[发明专利]火花塞及火花塞的制造方法有效
申请号: | 201080047756.1 | 申请日: | 2010-09-09 |
公开(公告)号: | CN102576982A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 加藤友聪 | 申请(专利权)人: | 日本特殊陶业株式会社 |
主分类号: | H01T13/02 | 分类号: | H01T13/02;F02P13/00;H01T13/36;H01T21/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 关兆辉;穆德骏 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火花塞 制造 方法 | ||
1.一种火花塞,包括通过挤压成形来形成的具有工具卡合部的筒状的主体配件,
上述工具卡合部的与轴正交的剖面形状呈交替地具有多个凸部及凹部的十二角形状,
上述火花塞的特征在于,
在上述主体配件的与轴线正交的剖面上,将通过上述各凸部的位于径向最外侧的部位的圆的直径设为D(mm),并且将通过上述各凹部的位于径向最内侧的部位的圆的直径设为d(mm)时,
满足0.45≤(D-d)/2≤0.75。
2.根据权利要求1所述的火花塞,其特征在于,
上述主体配件具有直径比上述工具卡合部的直径大的大径部,
在将上述大径部的外径设为A(mm)时,
满足0.60≤(A-D)/2≤1.00。
3.根据权利要求1或2所述的火花塞,其特征在于,
在将形成上述工具卡合部的位置的上述主体配件的内径设为B(mm)时,
满足1.30≤(d-B)/2≤1.40。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的火花塞,其特征在于,
还包括在上述主体配件的内周侧所固定的绝缘体,并且,
上述主体配件具有铆接部,该铆接部从上述工具卡合部的后端向后端侧延伸,通过与上述绝缘体直接或间接地卡定来固定上述绝缘体,
在将形成上述工具卡合部的位置的上述主体配件的内径设为B(mm),并且将上述铆接部的基端部的外径设为C(mm)时,
满足0.70≤(C-B)/2≤1.00。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的火花塞,其特征在于,
满足0.45≤(D-d)/2≤0.65。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的火花塞,其特征在于,
上述主体配件具有位于上述工具卡合部与上述大径部之间的槽部,
在将沿着上述轴线的上述槽部的长度设为H(mm),并且将上述槽部的厚度设为T(mm)时,
满足T≥0.7及3.0≤H/T≤5.5。
7.一种火花塞的制造方法,上述火花塞为权利要求1至6中任一项所述的火花塞,该火花塞的制造方法的特征在于,
上述主体配件具有:大径部,位于上述工具卡合部的前端侧,直径大于上述工具卡合部的直径;和
槽部,位于上述工具卡合部与上述大径部之间,
上述工具卡合部、大径部及槽部以如下方式形成:通过上述挤压成形来形成具有与上述工具卡合部相同的剖面形状的多棱柱部以及具有与上述大径部相同的剖面形状且与上述多棱柱部的前端连接的圆柱部之后,对上述多棱柱部的前端部实施加工。
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