[发明专利]废料形状保持

权利要求书

1.一种用于冲压金属板部件的金属板冲压装置，所述金属板冲压装置包括第一模体和第二模体；所述第一模体和所述第二模体可操作地相联以用于由金属板坯料形成所述金属板部件；所述金属板部件具有形成在其中的至少一个废料区，所述废料区趋向于从中性冲压位置弹回；所述第一模体和所述第二模体具有一个或多个互补的细长的凹部形成部分，所述凹部形成部分被定位成用于在所述废料区中形成细长的凹部区；所述细长的凹部形成区被构造成用于细长的凹部，以当将所述废料区从最终部件切断时、基本上抑制所述废料区从所述中性冲压位置回弹。

2.如权利要求1所述的金属板冲压装置，其中定位在所述第一模体上的细长的凹部形成部分提供阳型凹部形成突起部，并且定位在所述第二模体上的细长的凹部形成部分提供脱模部。

3.如权利要求2所述的金属板冲压装置，其中所述阳型凹部形成突起部相对于所述脱模部长度较短。

4.如权利要求2所述的金属板冲压装置，其中所述细长的凹部形成部分被设置成用以绕所述废料区的至少一个部分的弯曲半径形成凹部。

5.一种通过权利要求1至4中任一项所述的装置形成的冷轧钢金属板部件。

6.一种通过权利要求1至4中任一项所述的装置形成的铝金属板部件。

7.一种通过权利要求1至4中任一项所述的装置形成的中间体机动车辆部件。

8.一种用于冲压金属板部件的金属板冲压装置，所述金属板冲压装置包括第一模体和第二模体；所述第一模体和所述第二模体包括第一凹部形成部分和第二凹部形成部分，所述第一凹部形成部分和所述第二凹部形成部分分别用于在中间坯料构成物的废料区中形成至少一个形状保持凹部；所述废料区能够从所述中间坯料构成物分离，以形成最终的金属板部件；所述第一凹部形成部分和所述第二凹部形成部分被构造成使得在从所述中间坯料构成物分离之后，所述形状保持凹部基本上将废料区保持在中性冲压构造中。

9.如权利要求8所述的金属板冲压装置，其中所述第一凹部形成提供阳型凹部形成突起部，并且所述第二凹部形成提供脱模部。

10.如权利要求9所述的金属板冲压装置，其中所述阳型凹部形成突起部相对于所述脱模部长度较短。

11.如权利要求8至10中任一项所述的金属板冲压装置，其中所述第一凹部形成部分和所述第二凹部形成部分被设置成用以绕所述废料区的至少一个部分的弯曲半径形成凹部。

12.一种通过权利要求8至11中任一项所述的装置形成的冷轧钢金属板部件。

13.一种通过权利要求8至11中任一项所述的装置形成的铝金属板部件。

14.一种通过权利要求8至11中任一项所述的装置形成的中间体机动车辆部件。

15.一种用于当将废料区从金属板部件切断时基本上保持所述废料区的中性冲压形状的方法，所述方法包括：

a)提供用于冲压金属板部件的金属板冲压装置；所述装置包括第一模体和一第二模体，所述第一模体和第二模体可操作地相联，以用于由金属板坯料形成所述金属板部件；所述金属板部件包括形成在其中的至少一个废料区，所述废料区趋向于从中性冲压位置弹回；所述第一模体和所述第二模体具有互补的细长的凹部形成部分，所述细长的凹部形成部分被定位成用于在所述废料区中形成细长的凹部区，用于基本上抑制所述废料区从所述中性冲压位置弹回；

b)将金属板坯料提供在所述第一模体和所述第二模体之间；

c)冲压包括至少一个废料区的所述金属板部件；以及

d)从最终的金属板部件切断所述废料区。

16.如权利要求15所述的方法，其中定位在所述第一模体上的细长的凹部形成部分提供阳型凹部形成突起部，并且定位在所述第二模体上的细长的凹部形成部分提供脱模部。

17.如权利要求16所述的方法，其中所述阳型凹部形成突起部相对于所述脱模部长度较短。

18.如权利要求15至17中任一项所述的方法，其中所述细长的凹部形成部分被设置成用以绕所述废料区的至少一个部分的弯曲半径形成凹部。

19.根据权利要求15至18中任一项所述的方法，其中钢金属板部件由冷轧钢形成。