[发明专利]层叠体的制造方法

权利要求书

1.一种层叠体的制造方法，该方法是

准备2块基板，

在一方的基板上的周边部形成用于将固化性树脂组合物密封的密封部，

向一方的基板上的由所述密封部围成的区域内供给固化性树脂组合物，

在减压气氛下，在所述供给的固化性树脂组合物上重叠另一方的基板，将固化性树脂组合物夹在一对基板之间并密封，

将夹有固化性树脂组合物的一对基板置于比所述减压气氛的压力高的第二压力气氛下，在该第二压力气氛下使固化性树脂组合物固化来制造层叠体的方法，其特征在于，

使所述另一方的基板与一方的基板重叠时，对供给至基板上的所述固化性树脂组合物的涂布状态以及在所述固化性树脂组合物上重叠另一方的基板的时间进行控制，使得由所述密封部围成的区域内存在的固化性树脂组合物的层满足下述条件(1)～(3)：

(1)所述固化性树脂组合物的层中存在的空隙的投影形状的圆当量径D_pore为10mm以下；

(2)所述固化性树脂组合物的层中的不存在空隙的部分的投影形状的圆当量径D_non-pore为40mm以下；

(3)所述固化性树脂组合物的层和所述固化性树脂组合物的层中存在的空隙处于交替地与所述密封部接触的状态。

2.如权利要求1所述的层叠体的制造方法，其特征在于，所述2块基板中，至少一方为透明基板。

3.如权利要求1或2所述的层叠体的制造方法，其特征在于，所述固化性树脂组合物的粘度为0.2～50Pa·s。

4.如权利要求1～3中任一项所述的层叠体的制造方法，其特征在于，由所述一对基板和所述密封部密封而成的空间内存在的固化性树脂组合物的层的厚度为30～3000μm。

5.如权利要求1～4中任一项所述的层叠体的制造方法，其特征在于，所述密封部用粘度为200～3000Pa·s的第二固化性树脂组合物形成。

6.如权利要求1～5中任一项所述的层叠体的制造方法，其特征在于，所述减压气氛是0.1～1000Pa的压力气氛。

7.如权利要求1～6中任一项所述的层叠体的制造方法，其特征在于，所述第二气氛的压力比所述减压气氛的压力高50kPa以上。

8.如权利要求1～7中任一项所述的层叠体的制造方法，其特征在于，固化性树脂组合物向一方的基板上的由所述密封部围成的区域内的供给是固化性树脂组合物向由所述密封部围成的区域内的分散滴加。

9.如权利要求8所述的层叠体的制造方法，其特征在于，向一方的基板上分散滴加所述固化性树脂组合物时，使所述一方的基板和分散滴加所用的喷嘴相对摆动，强制性地增大滴加的固化性树脂组合物的圆当量径，藉此使由所述密封部围成的区域内存在的固化性树脂组合物的圆当量径均一。

10.如权利要求1～7中任一项所述的层叠体的制造方法，其特征在于，向一方的基板上供给所述固化性树脂组合物，使得在向一方的基板上的由所述密封围成的区域内供给所述固化性树脂组合物时，所述固化性树脂组合物形成满足下述条件(4)～(9)的摆动曲线：

(4)在与摆动曲线的行进方向垂直的方向上以恒定的周期(X)和振幅(Y)反复进行位移；

(5)相邻的摆动曲线的位移互为反相位；

(6)将供给开始时的摆动曲线的粗细设为m(mm)时，所述周期(X)(mm)和所述振幅(Y)(mm)满足下式：

2.1×m≤X≤10×m

(2.1×m)/2≤Y≤(10×m)/2；

(7)将供给开始时的摆动曲线的粗细设为m(mm)时，摆动曲线和密封部的最短距离d_(s-r)(mm)满足下式：

d_(s-r)≤2.5×m；

(8)将供给开始时的摆动曲线的粗细设为m(mm)时，相邻的摆动曲线间的最短距离d_(r-r)(mm)满足下式：

d_(r-r)≤5×m；

(9)设E＝2Y-2m时，该E(mm)满足下式：

(Y+d_(r-r))/10≤E≤Y+d_(r-r)。