[发明专利]来自植物油的酯交换-烷氧基化的稳定的烷氧基化脂肪酸烷基酯

权利要求书

1.制造柴油沸程产物的方法，包括：在分批反应器中、在具有大约0.1mg/g KOH至大约30mg/g KOH的酸值的催化剂存在下、在有效条件下，使含有至少大约50重量％甘油酯的生物组分进料与具有大约7个或更少的碳的醇接触，以产生烷氧基化的脂肪酸烷基酯；和将该烷氧基化的脂肪酸烷基酯与醇分离，以形成柴油沸程的脂肪酸烷基酯产物，其中该脂肪酸烷基酯反应产物的浊点比含有相应不饱和脂肪酸烷基酯的反应产物的浊点低至少2℃。

2.制造柴油沸程产物的方法，包括：在分批反应器中、在具有大约5mg/g KOH至大约30mg/g KOH的酸值的固体催化剂存在下、在有效条件下，使含有至少大约50重量％甘油三酯的生物组分进料与具有4个或更少的碳的醇接触，所述有效条件包括至少大约350kPag的压力和至少大约200℃的温度，以产生烷氧基化的脂肪酸烷基酯；将固体催化剂与该烷氧基化的脂肪酸烷基酯分离；和将该烷氧基化的脂肪酸烷基酯与醇分离，以形成柴油沸程的脂肪酸烷基酯反应产物，其中该脂肪酸烷基酯反应产物的浊点比含有相应不饱和脂肪酸烷基酯的反应产物的浊点低至少5℃。

3.权利要求1的方法，其中所述催化剂是固体。

4.权利要求2的方法，进一步包括将所述固体催化剂与所述烷氧基化的脂肪酸烷基酯分离。

5.权利要求1、3或4之一的方法，其中所述催化剂具有大约5mg/gKOH至大约30mg/g KOH的酸值。

6.前述权利要求任一项的方法，其中所述催化剂具有约40平方米/克至大约300平方米/克、例如大约200平方米/克至大约300平方米/克的比表面积。

7.前述权利要求任一项的方法，其中所述有效条件包括大约350kPag至大约2.8MPag的压力和大约130℃至大约250℃的温度。

8.前述权利要求任一项的方法，其中使所述生物组分进料在催化剂存在下与醇接触大约1至大约5小时。

9.权利要求8或权利要求9的方法，其中温度为至少大约200℃，压力为至少大约690kPa，或这二者。

10.前述权利要求任一项的方法，其中所述生物组分进料包括至少大约90重量％的甘油酯。

11.前述权利要求任一项的方法，其中所述进料由单一甘油酯构成。

12.前述权利要求任一项的方法，其中所述反应产物包括具有不同碳原子数的烷氧基化的脂肪酸烷基酯。

13.前述权利要求任一项的方法，其中所述反应产物包括具有不同烷氧基数的烷氧基化的脂肪酸烷基酯。

14.前述权利要求任一项的方法，其中所述脂肪酸烷基酯反应产物具有比含有相应不饱和脂肪酸烷基酯的反应产物的浊点低至少7℃、优选低至少10℃的浊点。

15.前述权利要求任一项的方法，其中所述生物组分进料包括约10％至大约85重量％甘油酯，优选包含甘油三酯、和/或具有不饱和碳链的脂肪酸。