[发明专利]处理废气的方法和设备有效
申请号: | 201080050091.X | 申请日: | 2010-11-04 |
公开(公告)号: | CN102597626B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 田野龙海;小山幸弘;中村敏明;村谷刚;虫合一浩 | 申请(专利权)人: | 宇部兴产株式会社 |
主分类号: | F23J15/00 | 分类号: | F23J15/00;B01D53/50;B01D53/81;F23C99/00;F23J7/00;F23J15/04;F23J15/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 丁香兰,庞东成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 废气 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及处理废气的方法和设备,所述废气为包括燃烧包含硫成分的燃料的燃烧炉(例如锅炉)的设施的废气。
背景技术
在烧煤的热电站中,通过在如锅炉等燃烧炉中燃烧如粉煤或重油、石油焦等燃料来进行发电。因此,当这些燃料中包含硫成分时,燃料燃烧后的废气中包含二氧化硫(SO2),并且一部分SO2被氧化成三氧化硫(SO3)。
来自燃烧炉的废气通常在设置于燃烧炉之后的阶段中的如脱硝单元、空气加热器、电集尘器和脱硫单元等废气处理单元中得到处理。在该废气处理单元中,当废气的温度降至低于酸露点时,废气中的SO3最终将冷凝为硫酸(H2SO4),引起气路和各种装置等被腐蚀。
已知的除去废气中的这种酸性物质SO3等的方法有使用超细颗粒的干燥型脱硫法(例如参见专利文献1(第2-4页,图1-4))和除去废气中的SO3的方法(例如参见专利文献2(第1-3页,图1-4))等等。在专利文献1公开的干燥型脱硫法中,氧化钙(CaO)的超细颗粒被注入生成废气的炉内和/或注入气路中以吸附酸性物质。此外,在专利文献2所公开的去除方法中,SO3例如通过在废气处理单元中于空气加热器与电集尘器之间注入氨来得到处理。
相关技术文献
专利文献
[专利文献1]:日本特开平5-269341
[专利文献2]:日本特开平10-230130
发明内容
本发明要解决的问题
在上述专利文献1所公开的常规干燥型脱硫法中,超细颗粒从设置在燃烧炉中的超细颗粒注入口供给至燃烧炉内。但是,这难以高效除去酸性物质,其取决于注入位置位于何处。这是专利文献1中所公开的方法的问题。此外,在专利文献2中所公开的常规去除方法中,由于需要注入氨来处理SO3,因此难以更低廉和容易地除去废气中的SO3。这是专利文献2中所公开的方法的问题。
为解决常规技术的上述问题而进行了本发明,本发明的目的在于提供处理废气的方法和设备,所述方法和设备能够高效且低廉和容易地处理燃烧气体中的SO3。
解决问题的手段
为解决上述问题和实现上述目的,提供了本发明的处理废气的方法,其中,包含硫成分的燃料在燃烧炉的内部燃烧以从所述燃烧炉排出作为废气的燃烧气体,其中燃烧炉包含在所述燃烧炉的内部的上侧的上方鼻状部,所述上方鼻状部被构造成使所述燃烧炉的内部空间变窄,和使用脱硫剂注入部件将脱硫剂注入排出废气的燃烧炉中的上方鼻状部的附近。
另外,本发明的处理废气的方法可以被构造为:在通过废气温度降低部件将由燃烧炉排出的废气冷却至90℃~120℃的温度后,将废气供给至电集尘器。
此外,优选的是,脱硫剂为钙化合物,并且该钙化合物包括含有碳酸钙(CaCO3)的水泥厂粉尘。
此外,可以将本发明的处理废气的方法设置为其中废气温度降低部件通过气-水式热交换部件间接冷却废气的方法,或者其中废气温度降低部件通过向废气中喷水直接冷却废气的方法。
上方鼻状部的附近例如是由鼻状部的三角形的底边限定的高度方向的范围。
另外,例如,脱硫剂注入部件包括管道,所述管道是连接于燃烧炉并且在水平方向上向燃烧炉的内部突出的突出管道。
突出管道进入燃烧炉内部的突出长度优选大于0mm且小于或等于600mm。
本发明的处理废气的设备包括:燃烧燃料的燃烧炉,在燃烧炉内部的上侧形成有上方鼻状部,上方鼻状部被构造成使燃烧炉的内部空间变窄;和脱硫剂注入部件,其用于将脱硫剂注入燃烧炉内部的上方鼻状部的附近。
本发明的处理废气的设备可以被构造为还包含:废气温度降低部件,其用于降低来自燃烧炉的废气的温度;和集尘器,其用于除去来自废气温度降低部件的废气中的粉尘,使得废气温度降低部件通过气-水式热交换部件间接冷却或者通过喷水装置直接冷却由燃烧炉排出的废气。
发明效果
根据本发明,可以高效且更低廉和容易地处理燃烧气体中的SO3。
附图说明
图1是显示废气处理设施的实例的系统示意图,该废气处理设施执行本发明的实施方式的处理废气的方法。
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