[发明专利]用粒状玻璃烟炱形成光纤外包覆部的方法

权利要求书

1.一种形成光纤外包覆部的方法，所述方法包括：

通过将芯棒件设置在外包覆管中和将粒状玻璃烟炱设置在所述芯棒件与所述外包覆管的内侧壁之间形成棒-管组件；以及

对所述棒-管组件进行再拉制，其中再拉制条件能够有效地使所述外包覆管和所述粒状玻璃烟炱在至少1800秒的烧结时间t_烧结里，在所述芯棒件周围形成玻璃层，从而形成光纤外包覆部。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粒状玻璃烟炱包含平均等效球径D_P至少为0.3mm的球粒。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述棒-管组件在至少为1700℃的再拉制温度T_再拉制下再拉制。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述粒状玻璃烟炱包含平均等效球径为D_P的球粒；以及

所述棒-管组件在再拉制温度T_再拉制下再拉制，使得：

式中：

μ是作为再拉制温度T_再拉制的函数的粒状玻璃烟炱的黏度；以及

σ是作为再拉制温度T_再拉制的函数的粒状玻璃烟炱的表面张力。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：

所述粒状玻璃烟炱包含二氧化硅玻璃；

所述二氧化硅玻璃的黏度是以及

所述二氧化硅玻璃的表面张力是σ＝233.28+0.035T_再拉制。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述球粒的平均等效球径D_P至少约为0.3mm。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述再拉制温度约大于1700℃。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述棒-管组件被再拉制成光纤预制件。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述光纤预制件被再拉制成光纤。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粒状玻璃烟炱由再循环的二氧化硅玻璃烟炱形成。

11.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在将所述粒状玻璃烟炱设置在所述棒-管组件中之前，先形成所述粒状玻璃烟炱。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述粒状玻璃烟炱通过以下方式形成：

使玻璃烟炱固结成玻璃体；以及

使所述玻璃体破碎成所述粒状玻璃烟炱。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述粒状玻璃烟炱通过以下方式形成：

混合玻璃烟炱和粘结剂，形成烟炱糊料；

挤出所述烟炱糊料，形成烟炱挤出物；以及

将所述烟炱挤出物分离成许多球粒。

14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述玻璃层是连续的、基本上没有空隙的玻璃层。

15.一种形成光纤外包覆部的方法，所述方法包括：

通过将芯棒件设置在外包覆管中和将粒状玻璃烟炱设置在所述芯棒件与所述外包覆管的内侧壁之间形成棒-管组件，其中所述粒状玻璃烟炱包含平均等效球径D_P至少为0.3mm的球粒；以及

在至少1800秒的烧结时间t_烧结里，在至少1700℃的烧结温度T_再拉制下，对所述棒-管组件进行再拉制，使所述外包覆管和所述粒状玻璃烟炱在所述芯棒件周围形成连续的无孔隙玻璃层。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于：

所述平均等效球径D_P、所述烧结时间t_烧结和所述再拉制温度T_再拉制满足以下方程式：

式中：

μ是作为再拉制温度T_再拉制的函数的粒状玻璃烟炱的黏度；以及

σ是作为再拉制温度T_再拉制的函数的粒状玻璃烟炱的表面张力。