[发明专利]机床的刀径调整方法及机床

说明书

技术领域

本发明涉及在具备能够调整刀径的镗孔刀架(boring holder)的机床中进行镗孔刀架的刀径调整的方法、以及具备能够调整刀径的镗孔刀架的机床。

背景技术

以往，作为能够调整刀径的镗孔刀架，例如存在日本特开2007-283469号公报、日本特开2004-148481号公报、日本特开2003-311517号公报、日本特开2001-62613号公报中所记载的结构。这些镗孔刀架具有以手动方式调整刀径的机构、以及通过控制流体的压力来调整刀径的机构。

期望在调整镗孔刀架的刀径时实现自动化。如上所述，以往公知通过控制流体的压力来自动调整刀径的方式。

发明内容

本发明的目的在于，提供与现有的自动调整方法不同的新式的能够进行刀径的自动调整的机床的刀径调整方法以及机床。

(机床的刀径调整方法)

本发明涉及的机床的刀径调整方法，

所述机床具备：

镗孔刀架主体，该镗孔刀架主体具有壳体和移动体，所述移动体支承在所述壳体上而能够相对于所述壳体向与旋转轴线方向交叉的方向滑动且具有基准部；

刀具，该刀具安装在所述移动体上；

主轴，该主轴被主轴台支承为能够旋转、且保持所述壳体；

位置调整用基准部件，该位置调整用基准部件被设置成能够变更相对于所述主轴的相对位置，且被设置成能够与所述移动体的所述基准部抵接；以及

驱动装置，当利用所述刀具加工工件时，该驱动装置用于所述主轴台相对于所述工件的定位，

所述机床的刀径调整方法的特征在于，具备：

抵接工序，在该抵接工序中，为了使所述刀具的位置成为远离所述旋转轴线的方向的规定位置而使所述移动体相对于所述壳体滑动，使所述移动体的所述基准部与所述位置调整用基准部件抵接；以及

调整工序，在该调整工序中，在所述抵接工序之后利用所述驱动装置使所述主轴与所述位置调整用基准部件之间的相对位置向接近的方向变更，来调整所述刀具相对于所述旋转轴线的位置。

也就是说，在使刀具的位置移动到远离旋转轴线的方向的规定位置的状态下，且以移动体的基准部与位置调整用基准部件抵接的状态作为基准状态，从该基准状态起使主轴与位置调整用基准部件之间的相对位置向接近的方向变更。其结果，使刀具相对于旋转轴线的位置从基准状态起接近，由此调整刀具相对于旋转轴线的位置。这样，为了形成基准状态，将基准部设置于移动体，且新设置位置调整用基准部件。利用这样的方法能够自动地调整刀径。

进而，在加工区域进行刀径的调整。并且，当调整刀径时，使用用来进行主轴台的定位的驱动装置，例如使用由滚珠丝杠与马达构成的驱动装置。因此，无需使用专用的驱动装置，能够进行刀径的调整。

并且，在本发明中，可以形成为：通过供给流体使所述移动体相对于所述壳体向所述刀具的位置远离所述旋转轴线的方向滑动，在所述抵接工序中，通过供给所述流体使所述移动体相对所述壳体滑动，从而使所述刀具的位置成为远离所述旋转轴线的方向的规定位置。也就是说，利用从流体装置供给的流体使刀具的位置位于远离旋转轴的方向的规定位置。由此，能够容易地实现抵接工序。

并且，在本明中，可以形成为：所述流体是空气，在所述移动体与所述壳体之间形成有间隙，在所述调整工序中，在调整所述刀具相对于所述旋转轴线的位置时，将为了使所述移动体相对于所述壳体向所述刀具的位置远离所述旋转轴线的方向滑动而供给的流体从所述间隙向外部排出。

也就是说，当在抵接工序中为了使刀具移动到远离旋转轴线的方向的规定位置而使用流体时，在抵接工序及调整工序中将所供给的流体从形成于移动体与壳体之间的间隙排出。由此，具有防止切削粉末等从该间隙侵入的气洗功能。

并且，在本发明中，可以形成为：所述壳体具备流体接受端口，所述流体接受端口用于从外部供给为了使所述移动体滑动而使用的所述流体，所述机床具备调整单元，该调整单元具有所述位置调整用基准部件和将所述流体向所述流体接受端口供给的流体供给装置，所述刀径调整方法还具备连结工序，在该连结工序中，在所述抵接工序之前将所述流体供给装置与所述壳体的所述流体接受端口连结。由此，即使是在由壳体、移动体以及刀具构成的镗孔刀架之外另外设置流体供给装置，也能可靠地调整刀径。

(机床)

本发明所涉及的机床具备：