[发明专利]热轧钢板的制造装置和热轧钢板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及热轧钢板的制造装置和热轧钢板的制造方法，详细而言，涉及通过对在热精轧机中刚轧制之后的高温的钢板喷射冷却水而水冷钢板来制造热轧钢板时、能够准确地控制钢板在停止了该冷却之后的温度的热轧钢板的制造装置和热轧钢板的制造方法。

背景技术

用作汽车用途、结构材料用途等的钢材要求具有优异的强度、加工性、韧性这样的机械特性。为了综合性地提高这些机械特性，有效的做法是使钢材的组织微细化。因此，大量摸索了用于获得具有微细的组织的钢材的方法。而且，通过实现组织的微细化，即使减少合金元素的添加量，也能获得具有优异的机械特性的高强度热轧钢板。

作为组织的微细化方法，公知如下方法，即，在热精轧的特别是后段轧制设备中，进行高压下率的轧制而使奥氏体晶粒微细化并且使钢板累积轧制应变，从而谋求轧制后所获得的铁素体晶粒的微细化。此外，从抑制奥氏体的再结晶、恢复而促进铁素体相变的观点出发，在轧制后的尽量短的时间内将钢板冷却至600℃～750℃的做法是有效的。即，优选设置能紧接着热精轧并比以往快地进行冷却的冷却装置，而使轧制后的钢板骤冷。并且，在这样使轧制后的钢板骤冷时，为了提高冷却能力，增加向钢板喷射的每单位面积的冷却水量即流量密度是有效的。

另一方面，不仅要像这样较快地进行骤冷，而且还要求一边进行这样的骤冷，一边准确地停止冷却而使得钢板成为所需的金相组织、对冷却进行控制而使得停止骤冷时的钢板温度成为规定的温度。由此，能够获得所希望的钢板的组织，从而能够使所制造的大量的钢板的品质稳定。

在此，以下将停止骤冷时的温度记作骤冷停止温度。进一步详细而言，骤冷停止温度如下所述。由于骤冷，钢板表层部的热量被快速地吸收，骤冷过程中的钢板厚度方向的温度分布呈表面温度比中心温度低的过渡状态。若以上述状态停止骤冷，则随着时间的流逝中心部的热量会向表层部扩散而使温度均匀化。骤冷停止温度是指上述均匀化后的状态的钢板温度，其大致与在从骤冷停止开始经过一定时间之后利用辐射温度计测量到的钢板的表面温度的值一致。

在专利文献1中公开有一种热轧钢板的制造方法，其特征在于，在热轧的中途将热轧条件改变为与预先设定了的热轧条件不同的另一热轧条件并继续进行热轧的情况下，基于该另一热轧条件和钢板在水冷装置的入口侧的温度的测量值，求得能够将钢板的卷绕温度作为目标值的、对水冷装置设定的冷却条件的设定值，并且，基于该另一热轧条件和钢板在水冷装置的入口侧的温度的测量值，通过修正并设定水冷装置的冷却条件的设定值。由此，能够将轧制后的钢板温度控制至目标温度。

因此，在专利文献1中，提出有在热精轧机的出口侧具有快速冷却装置的冷却方法，且在精轧机和快速冷却装置之间设置有温度计。

专利文献1：日本特开2001－246409号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，有效的做法是在热精轧之后尽快地进行急剧的冷却，因此，优选从紧接着热精轧机列的最终轧制设备的工作轧辊的后方进行冷却。即，对存在于热精轧机列的最终轧制设备的壳体的内侧的钢板喷射冷却水而进行冷却。

可是，在进行上述冷却时，无法在精轧机和冷却装置之间测量钢板的温度，因此，无法像专利文献1所述的那样控制冷却水。

因此，本发明鉴于上述问题点，其课题在于提供一种即使在热轧钢板的制造生产线中配置有能够从精轧机内进行冷却的冷却装置的情况下、也能够控制钢板的冷却的热轧钢板的制造装置和热轧钢板的制造方法。

用于解决问题的方案

以下，对本发明进行说明。在此，为了易于理解，以用括号括上在附图中标注的附图标记的方式进行记载，但是本发明并不限定于此。