[发明专利]防腐蚀剂、具有端子的包覆电线和线束

说明书

技术领域

本发明涉及防腐蚀剂、具有端子的包覆电线和线束，更具体地涉及适用于防止电线导体和端子构件之间的电连接部处的腐蚀的防腐蚀剂、使用所述防腐蚀剂的具有端子的包覆电线和使用所述防腐蚀剂的线束。

背景技术

通常，将通过用绝缘体包覆由退火线如韧铜制成的电线导体而制备的包覆电线广泛用作在车辆如汽车中布线用的电线。在该包覆电线的末端处，将端子构件与通过剥去绝缘体而露出的电线导体连接。将电连接至包覆电线末端的端子构件插入并锁定到连接体中。

将多根上述具有端子的包覆电线捆束成线束。将线束形式的包覆电线用于在车辆如汽车中布线。

当用于在涉水的机舱或特定室内环境中布线时，所述线束易受热和水的影响，因此易于在电线导体和端子构件之间的电连接部处生锈。因此，当将线束用于该环境中时，必须防止在所述电连接部处产生腐蚀。

为了防止在所述电连接部处产生腐蚀，专利文献1公开了在连接至电线导体的端子构件插入并锁定的连接体中注入油脂的技术。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本特开平05-159846号公报

发明内容

技术问题

近年来，通过车辆如汽车的轻型化而提高燃料效率的倾向不断增加，并因此要求构成线束的电线材料的轻型化。因此，考虑将铝用于电线导体。

一般将具有优异电特性的铜或铜合金用于端子构件，并且因此将铝电线和铜端子构件组合使用。然而，当电线导体与端子构件的材料不同时，在电连接部处产生双金属腐蚀。与电线导体和端子构件使用相同材料的情况相比，这种腐蚀更容易产生。因此，需要一种防腐蚀剂，其能够以确信的方式防止在电连接部处产生腐蚀。

然而，常规使用的油脂如果不致密地注入至连接体中，则不能充分地防止水的浸入。如果为了增强防腐蚀效果而增加油脂的填充量，则在不需要防腐蚀的部分上也涂布了油脂。另外，过度填充使得连接体和电线发粘，这降低了操作性。从双金属腐蚀的观点来看，需要代替油脂的具有优异的涂布性并能够发挥高防腐蚀性能的防腐蚀剂。

本发明的目的是提供一种防腐蚀剂，其与常规防腐蚀剂相比，具有优异的涂布性和优异的防腐蚀性能。本发明的另一目的是提供一种使用所述防腐蚀剂的具有端子的包覆电线，并提供一种使用所述防腐蚀剂的线束。

解决问题的手段

为了解决上述问题，本发明的防腐蚀剂主要包含热塑性聚酰胺树脂，并且根据JIS K6850测量的铝之间的重叠拉伸剪切强度为6N/mm²以上；根据ASTM D-1708测量的伸长率为100%以上；且根据JIS K7209测量的吸水率为1.0%以下。

优选的是，在所述防腐蚀剂中，所述热塑性聚酰胺树脂包含二聚酸和二羧酸中的至少一种以及二胺。

优选的是，将所述防腐蚀剂用于电线导体和端子构件之间的电连接部处。

在本发明的另一方面中，具有端子的包覆电线包含电线导体和端子构件，其中所述电线导体和所述端子构件之间的电连接部覆盖有所述防腐蚀剂。

优选的是，在所述具有端子的包覆电线中，所述电线导体包含由铝或铝合金制成的线材且所述端子构件由铜或铜合金制成。

另外，在本发明的另一方面中，线束包含所述具有端子的包覆电线。

发明效果

本发明的防腐蚀剂主要包含热塑性聚酰胺树脂，所以与油脂相比具有优异的涂布性。因为具有的铝之间的重叠拉伸剪切强度、伸长率和吸水率的物性均落入各自特定范围内，所以本发明的防腐蚀剂具有优异的防腐蚀性能。

如果所述热塑性聚酰胺树脂包含聚二酸和二羧酸中的至少一种以及二胺，则在重叠拉伸剪切强度、伸长率、吸水率和熔融粘度的物性之间可保持良好的平衡，这使得所述防腐蚀剂可具有良好平衡的涂布性和防腐蚀性能。

如果将所述防腐蚀剂用在电线导体和端子构件之间的电连接部处，则所述电连接部具有提高的防腐蚀性能，这使得所述电连接部的连接可靠性增加。

本发明具有端子的包覆电线因为具有在电线导体和端子构件之间的电连接部涂布有所述防腐蚀剂的构造，所以电连接部的防腐蚀性能提高，这使得所述电连接部的连接可靠性增加。

如果所述电线导体包含由铝或铝合金制成的线材且所述端子构件由铜或铜合金制成，则其建立双金属连接，可以充分利用本发明防腐蚀剂的效果。

本发明的线束包含上述具有提高的防腐蚀性能的包覆电线。因此，所述线束可适用于在涉水的机舱或特定室内环境中布线。

附图说明