[发明专利]用于制造颌矫形元件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造颌矫形元件的方法，该颌矫形元件带有陶瓷主体，陶瓷主体具有用于将元件固定到牙齿上的基面。

背景技术

颌矫形元件可以例如应用在用于矫正牙齿错位的颌矫形治疗的框架中并且例如设计成托架或颊细管或舌细管（Bukkal-oder）的形式。为了矫正牙齿的错位，将颌矫形元件附着在牙齿上。主体可以具有容纳部，例如裂口或呈柱体形的开口，其中，有弹性的弓丝被带入容纳部中。通过弓丝可以将矫正力施加到牙齿上，从而改变牙齿在颌上的位置。为了将颌矫形元件固定在牙齿上，使用粘胶，借助粘胶可以将所述元件暂时附着在牙釉质上。在此情况下一方面应当达到足够稳定的附着，因此能将所期望的矫正力施加到牙齿上。另一方面则务必确保，在治疗结束后，颌矫形元件可以从牙齿上除去，其中，应当尽量使牙釉质不受到损伤。

在颌矫形元件和粘胶之间的复合以及在粘胶和牙齿之间的复合可以通过化学连接和/或通过粘附进行以及也可以通过机械的咬合实现。在带有金属主体的颌矫形元件中业已被证实有利的是，基面设有记忆结构，该记忆结构具有大量凹陷部或隆起部。这使得如下成为可能，即，扩大待相互粘接部分的表面以及由此改善粘接复合。记忆结构可以例如呈网状地设计，如在DE 3519213A1中描述的那样。

金属的主体和通常用能熔融的材料制成的主体例如由EP 0841877B1公开，基面借助激光光束熔融，以便产生大量凹陷部和不规则的隆起部，这些凹陷部和隆起部形成咬边（Hinterschneidung）以及由此使得粘胶与颌矫形元件的咬合成为可能。这种主体能弹性地和/或塑性地变形。

陶瓷主体，尤其是经烧结的陶瓷主体实际上不具有弹性的或塑性的可变形性。它们更确切地说具有很高的脆性以及也具有非常高的熔融温度。它们因此可以借助激光光束非表面地熔融。在熔融时也就是存在主体被损毁的风险。因此为了改善陶瓷主体和牙釉质之间的复合，在US 5,197,873中建议，将大量非常小的颗粒烧结到主体的基面上。由此扩大了主体的与粘胶共同作用的表面以及此外提供了咬边，这些咬边加强了粘胶和主体之间的复合。在US 5,110,290中建议，施加塑料网到陶瓷主体上。这同样使得表面扩大成为可能以及由此使得在粘胶和主体之间的较强的连接力成为可能。但小颗粒的烧结同样如塑料网的施加那样伴随着缺陷，即，会影响陶瓷主体材料的本身很好的生物相容性。

还建议的是，在粘胶和由氧化铝制成的主体之间的复合通过硅烷层的施加得到改善。硅烷层促成了粘胶和主体之间的强烈的化学连接。但存在的风险是，在颌矫形治疗结束时，在将颌矫形元件从牙齿除去时会损伤牙釉质。此外，硅烷层仅具有受界限的保持性并且粘附强度值表明了很高的方差。此外，硅烷层的施加伴随着显著的成本。

发明内容

本发明的任务是，提供用于制造颌矫形元件的类属类型的方法，其中，所制造的元件的主体一方面可以以很高的粘附力附着在牙齿上，并且其中，主体另一方面可以在颌矫形治疗结束时以简单的方式与牙齿分离。

按照本发明，该任务在本文开头所述类型的方法中通过如下方式被解决，即，将激光光束在加载区域中在基面上沿着导引，在加载区域中的基面局部借助激光光束表面地加热并且通过裂纹形成将显微镜下可见的颗粒从基面中断裂出来。

在本发明中包含这样的思想，即，当基面具有粗糙不平的结构，该粗糙不平的结构带有大量倾斜地彼此取向的断面时，在主体的基面和粘胶之间的相互作用可以明显提高以及由此可以改善粘附力。显微镜下可见的断面促成了强烈的表面扩大，其中，这些断面在极为不同的方向上取向。将断面通过如下方式产生，即，在加载区域中局部用激光光束加载基面，其中，表面地加热基面。由此在主体的易碎的材料中在接近表面的区域中诱导裂纹，而不会将基面熔融。更确切地说在主体的接近表面的区域中产生热应力，从而导致断裂以及将显微镜下可见的颗粒减少性地移除。由此构造了大量倾斜地彼此取向的显微镜下可见的断面，这些断面导致主体表面的显著扩大以及引起了主体在待治疗的牙齿上的改善的粘附强度。接近表面的区域可以延伸经过小于0.2mm的深度、优选延伸经过小于0.1mm的深度。

业已表明，通过借助激光光束对基面的局部表面的加热可以以简单的方式提供倾斜地彼此取向的显微镜下可见的断面，这些断面使颌矫形元件和牙齿之间的高的粘附力成为可能，其中，颌矫形元件在颌矫形治疗结束时可以不怎么困难地从牙齿取下。在取下颌矫形元件时的牙釉质受损的风险很小。