[发明专利]胺加合物

说明书

公开领域

本发明公开的内容涉及胺加合物，特别是胺加合物。

发明背景

环氧树脂体系由两种组分组成，所述两种组分可以相互化学反应，生成固化的环氧树脂，所述固化的环氧树脂(epoxy)是坚硬的、惰性的物质。第一种组分是环氧树脂且第二种组分是固化剂，有时也称为硬化剂。环氧树脂包括含有环氧基的化合物。硬化剂包括与环氧树脂的环氧基具有反应性的化合物。

通过环氧基和硬化剂化合物的化学反应，可以使环氧树脂交联，也称为固化。所述固化通过硬化剂化合物的化学加成，将具有相对低分子量的环氧树脂转化为相对高分子量物质。所述硬化剂可以对固化的环氧树脂的许多性质起作用。

环氧树脂体系的固化的速率部分地依赖于环氧树脂和硬化剂的反应性，同时部分地依赖于固化温度。对于某些环氧树脂体系，相对更高的温度将提高固化的速率，而相对较冷的温度将降低固化的速率。环氧树脂体系可以固化的最低温度是在为了一定用途选择环氧树脂时考虑的参数。在某些应用中，使用促进剂提高固化的速率，或帮助提供环氧树脂体系可以在低于所述环氧树脂体系的最佳固化温度的温度固化。对某些应用而言，环氧树脂体系在环境温度固化是重要的。

降低的固化速率可以增加交联过程中发白的风险。当湿气，如大气水或者源自多孔基材内的水，与具有包括胺化合物的硬化剂的可固化组合物反应时，会发生发白，有时也称为变白。在可固化组合物表面的胺化合物可以与二氧化碳和所述水结合，形成碳酸胺的水合物。预期与环氧树脂的环氧基反应的胺化合物被消耗，并且因此并非所有的环氧树脂在固化过程中都可以交联。发白可以在清澈的涂层上产生白色的斑点或模糊效果部分。这能导致随时间流逝褪色或发黄，并可以导致颜料涂层中失去光泽。此外，发白可能影响涂层的性能，并导致差的再涂性。差的再涂性是指由于与发白相关联的表面能的改变而导致的后续涂层的不充分粘附。

发明概述

本发明公开的内容提供了胺加合物的一种以上实施方案。对于一种以上的实施方案，所述胺加合物可通过将具有至少两个氨基的胺化合物和单烷基聚亚烷基缩水甘油醚结合而得到，所述单烷基聚亚烷基缩水甘油醚具有式(C₂H₃O)-CH₂-O-(CH₂-(CHR¹)-O)_n-R²，其中n为1至50，每个R¹独立地为H或CH₃，并且R²是烷基。

对于一种以上的实施方案，本发明公开的内容提供了包含树脂组分和硬化剂组分的可固化组合物。所述树脂组分包括选自由下列各项组成的组中的环氧化合物：芳族环氧化合物、脂环族环氧化合物、脂肪族环氧化合物及其组合。所述硬化剂组分包括如本文中讨论的胺加合物。

发明详述

本发明公开的实施方案提供胺加合物。所述胺加合物可以包括在可固化组合物的硬化剂组分中，所述可固化组合物还包含树脂组分。所述胺加合物的吸湿性较低，而且与某些在本文中讨论的非加合的胺相比，具有较低的蒸发压，并可以有助于阻止发白。

加合物是由两种以上单独的化合物的结合形成的化合物。所述结合可以是化学反应，例如加成反应。化合物是由两种以上元素的原子或离子以化学结合构成的物质。本文中，可以结合形成胺加合物的两种单独的化合物是具有至少两个氨基的胺和单烷基聚亚烷基缩水甘油醚。胺是含有N-H部分的化合物。所述两种单独的化合物可以结合，使得在所述化合物中，连结性发生变化，但没有损失原子。

对于一种以上的实施方案，所述单烷基聚亚烷基缩水甘油醚具有式(C₂H₃O)-CH₂-O-(CH₂-(CHR¹)-O)_n-R²，其中n为1至50，每个R¹独立地为H或CH₃，并且R²是烷基。所述单烷基聚亚烷基缩水甘油醚可以通过表氯醇和烷基聚乙二醇醚的化学反应制备。所述化学反应可以在30摄氏度(℃)至120℃发生。此外，所述化学反应可以包括路易斯酸。路易斯酸的一个实例包括但不限于三氟化硼合双-二乙醚。所述化学反应可以包含氢氧化钠，氢氧化钠可以促进经由所述化学反应发生的闭环。在所述化学反应之后，可以经由分离移除氯化钠。在单烷基聚亚烷基缩水甘油醚的制备中可以使用的其他化学品的实例包括但不限于，可用于闭环和/或后续相分离的甲苯和氯化三乙基苄基铵。