[发明专利]用于从磨削油泥中分离研磨油的方法、用于实施该方法的分离站以及工艺流程设备有效

专利信息
申请号: 201080052540.4 申请日: 2010-10-21
公开(公告)号: CN102712077A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 埃尓温·容克尓 申请(专利权)人: 埃尓温·容克尓机械制造有限公司
主分类号: B24B57/00 分类号: B24B57/00;B28D5/00
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 刘晓峰
地址: 德国诺*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 用于 磨削 油泥 分离 研磨 方法 实施 以及 工艺流程 设备
【权利要求书】:

1.一种用于从磨削油泥中分离研磨油的方法,采用感应加热来加热磨削油泥,其特征在于下列方法步骤:

a)将磨削油泥在支架上展开成具有较小高度的平的层(10、45、54);

b)将平的磨削油泥层(10、45、54)的裸露的表面(16)暴露于从上方作用的感应器板(9、37、60)的作用区域中,其中,感应器板(9、37、60)和支架相对于彼此能够改变间距地运动;

c)将通过感应加热造成的粘度减小的研磨油穿过支架中的开孔向下排出;

d)将磨削油泥层(10、45、54)在感应器板(9、37、60)的作用区域外从支架移除。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将平的磨削油泥层(10、45、54)涂布在厚度为2-30mm的支架上。

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,将磨削油泥层(10、45、54)在感应器板(9、37、60)的作用区域外涂布在支架上。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,在平的磨削油泥层(10、45、54)的裸露的表面(16)上放置钢板(10),所述钢板(10)在感应器板(9、37、60)的作用区域中位于感应器板(9、37、60)与磨削油泥层(10、45、54)的裸露的表面(16)之间。

5.如权利要求1-4中至少一项所述的方法,其特征在于,在支架上方与支架间隔地向平的磨削油泥层(10、45、54)中置入有孔的或被设计为筛子的钢板(24)。

6.如权利要求1-5中至少一项所述的方法,其特征在于,将磨削油泥层(10、45、54)作为分出的分量在支撑钵(3、36、53)上展开,所述支撑钵(3、36、53)平行于感应器板(9、37、60)定向,从而使得感应器板(9、37、60)和支撑钵(3、36、53)相对行驶且依次达到下列状态中的一个:

a)装载状态,在所述装载状态下使支撑钵(3、36、53)和感应器板(9、37、60)相互远离且将磨削油泥(10、45、54)的分量在支撑钵(3、36、53)上展开;

b)作用状态,在所述作用状态下将支撑钵(3、36、53)靠近感应器板(9、37、60)且分出的磨削油泥层(10、45、54)位于感应器板(9、37、60)的作用区域中;

c)卸载状态,在所述卸载状态下使支撑钵(3、36、53)和感应器板(9、37、60)同样相互远离且将研磨油含量减小的分出的磨削油泥层(10、45、54)传递到收集装置或运输装置。

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,将支撑钵(3)引入固定设置的感应器板(9)的作用区域中,其中,支撑钵(3)从下向固定安装的、水平放置的感应器板(9)靠近行驶,而支撑钵(3)的装载和卸载在降下的状态下实现。

8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,支撑钵(3)在其降下的状态下水平地向其装载或卸载状态行驶。

9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在感应器板(37、60)下方,环状输送机(33、51)在水平方向上周期性地运动且对分出的磨削油泥(45、54)的分量依次实施a)展开、b)感应加热以及c)卸载的进程,其中,在所述环状输送机(33、51)上设计至少三个支撑钵(36、53)。

10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,还将感应器板(37、60)在高度上行驶。

11.如权利要求9或10所述的方法,其特征在于,环状传送进程按照具有直线传送方向(35)的带式输送机的原理或按照圆转运输机(51)的原理运行。

12.如权利要求9-11中任一项所述的方法,其特征在于,在感应加热的进程与卸载的进程之间,在支撑钵(36、53)上利用空气流处理分出的磨削油泥(45、54),所述空气流进一步将研磨油从分出的磨削油泥层(45、54)中挤出或拉出。

13.如权利要求6-12中至少一项所述的方法,其特征在于,当各分出的磨削油泥层(10、45、54)完全到达感应器板(9、37、60)的作用区域时才电磁地激活感应器板(9、37、60)。

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