[发明专利]镍微粉及其制造方法

权利要求书

1.一种镍微粉，其特征在于，所述镍微粉的平均粒径为0.05～0.3μm、晶粒粒径为比表面积粒径的60～90%、硫含量为0.1～0.5质量%以及氧含量为0.4～1.5质量%，并且

在表面具有厚度2～15nm的含氧的包覆层，且至少该包覆层的最外面由含有镍硫化物和镍氧化物的混合物构成。

2.如权利要求1所述的镍微粉，其特征在于，所述包覆层含有镍氧化物，并且由如下两层构成，即由存在于最表面侧的含有镍硫化物的层和存在于内面侧的不含镍硫化物的层构成。

3.如权利要求1或2所述的镍微粉，其特征在于，在X射线光电子光谱法即XPS分析中，最外面所含的硫化物中的硫化镍的含量比为50%～100%、镍氧化物中的氢氧化镍的含量比为0～50%。

4.如权利要求3所述的镍微粉，其特征在于，所述最外面的镍硫化物中的硫酸镍的含量比为40%以下。

5.如权利要求1～4中任一项所述的镍微粉，其特征在于，所述包覆层中的含有镍硫化物的层，还由如下两层构成，即由存在于最表面侧的含有硫酸镍的层和存在于内面侧的作为镍硫化物主要含有硫化镍的层。

6.如权利要求1～5中任一项所述的镍微粉，其特征在于，所述包覆层在距离表面10nm以下的范围内具有硫的倾斜的浓度梯度。

7.如权利要求6所述的镍微粉，其特征在于，所述包覆层中的镍硫化物的浓度分布在所述最外面达到最大。

8.如权利要求1～7中任一项所述的镍微粉，其特征在于，采用热机械分析装置进行测定时，在还原性气体环境中加热至1300℃时的收缩率为15%以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的镍微粉，其特征在于，在还原性气体环境中，基于热等离子体进行气化并使产生的蒸气凝结而获得含硫的镍微粉，将该含硫的镍微粉保持于弱氧化性气体环境中来获得所述镍微粉。

10.一种镍微粉的制造方法，包括：

原料配制工序，配制硫含量为0.1～0.5质量%的镍原料；

微粉化工序，在含有非活性气体和氢气的还原气体环境中，通过热等离子体将所述配制的镍原料气化，使所产生的含有硫和氧的镍蒸气凝结而进行微粉化；

回收工序，对所述微粉化后的微粉化镍加以冷却并进行回收；以及

缓慢氧化工序，将所述回收的微粉化镍保持于含氧的弱氧化性非活性气体环境中，使微粉化镍表面缓慢进行氧化而获得镍微粉。

11.如权利要求10所述的镍微粉的制造方法，其特征在于，在所述缓慢氧化工序中的保持温度为100℃以下。

12.如权利要求10或11所述的镍微粉的制造方法，其特征在于，在所述缓慢氧化工序中非活性气体环境中的氧含量为1～5容量%。

13.如权利要求10～12中任一项所述的镍微粉的制造方法，其特征在于，在所述原料配制工序中，作为所述镍原料预先配制硫含量为0.1～0.5质量%的镍，或者，将含硫的氧化镍与镍加以配合而配制硫含量为0.1～0.5质量%的镍原料。

14.如权利要求10～13中任一项所述的镍微粉的制造方法，其特征在于，作为所述热等离子体使用高频感应等离子体。

15.一种镍微粉，其特征在于，所述镍微粉的平均粒径为0.05～0.3μm、晶粒粒径为比表面积粒径的60～90%、硫含量为0.1～0.5质量%以及氧含量为0.4～1.5质量%，并且

在表面具有厚度2～15nm的含氧的包覆层，该包覆层的最外面由含有镍硫化物和镍氧化物的混合物构成。