[发明专利]叶片单元泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种叶片单元泵，它包括一个带有一个电马达和一个马达轴的电气驱动单元、一个本身与电气驱动单元连接并且具有一个泵环的泵室以及一个转子，该转子与马达轴同心地设置在泵室内并且与马达轴保持有效连接，其中转子具有若干导向狭槽，这些导向狭槽从转子的外圆周向转子内延伸并且在这些导向狭槽中分别可移动地设置一个具有两个相互对置的滑板端部的滑板。

背景技术

由现有技术以不同的实施形式已知一些开始所述类型的叶片单元泵，它们经常也称作旋转滑阀式真空泵。DE10024699A1、DE19936644B4、DE102006058977A1、DE102006058978A1、DE102006058979A1以及DE102006058980A1公开了针对叶片单元泵的例子。

由现有技术已知的叶片单元泵具有一个带有一个电马达和一个马达轴的电气驱动单元、一个本身与电气驱动单元连接的泵室以及一个转子，该转子与马达轴同心地设置在泵室内。转子本身具有若干导向狭槽，这些导向狭槽从转子的外圆周向转子内延伸并且分别适用于容纳一个滑板。在每个导向狭槽中分别可移动地设置其中一个具有两个相互对置的滑板端部的滑板。这些滑板根据其转动位置与泵环的内壁、转子的外壁和必要时相邻的各滑板一起构成不同大小的工作腔室。

在图1中示出一个滑板5′，如它应用于众多由现有技术已知的叶片单元泵那样。滑板5′具有一个第一滑板端部50′，它在叶片单元泵运行和转子转动期间沿泵室的泵环的内壁运动。第一滑板端部50构成为倾斜的并且具有一种轮廓曲线，该轮廓曲线包括一个基本上与滑板纵轴线正交定向的第一轮廓区段501和一个倾斜于滑板纵轴线延伸继而构成一个斜面的第二轮廓区段502。第一端部50′的轮廓曲线在运行几小时后与滑板5′的磨合情况匹配。这从这样的假设实现，即与那些不是从一开始就匹配这种磨损情况的滑板相比，“磨合的”滑板5′从一开始起就提供更好的气动功率，从而泵环相对于转子的位置的通常调整从一开始就导致叶片单元泵的非常可靠的压力值。在图1中所示的实施形式中，滑板1在一个与第一滑板端部50′对置的第二滑板端部51′上具有两个倒圆的边缘区域510、511，由此滑板5′可以在转子运行期间尽可能深地沉入到转子的相应的导向狭槽中。两个倒圆的边缘区域510、511与在那里所要求的用于在负荷下在转子中优化的应力曲线的半径匹配。

在由现有技术已知的解决方案中的问题在于，滑板5在安装时在一定情况下可能以错误的取向也就是以第一滑板端部向内而以第二滑板端部向外插入到转子的相应的导向狭槽中。这种误安装可能在叶片单元泵1的测试时未被识别出，而在较长时间运行时在一定情况下可能导致不期望的干扰噪音或还导致滑板断裂。

发明内容

在此提出本发明。

本发明的任务在于，提供一种开始所述类型的叶片单元泵，其中滑板这样构成，以致它们可以不会搞错地安装到导向狭槽中。

所述任务通过一种具有权利要求1特征部分的特征的开始所述类型的叶片单元泵实现。各从属权利要求涉及本发明的有利改进。

一种根据本发明的叶片单元泵的特征在于，每个滑板的滑板端部都构成为相对于滑板的横向中心平面镜像对称。与滑板的纵轴线正交地通过其中心点延伸的那个平面被理解为横向中心平面。根据本发明的解决方案的一种特别的优点在于，可以避免在安装到导向狭槽中时搞错滑板取向。因此换句话说，滑板可以或是以第一滑板端部或是以第二滑板端部优先插入相应的导向狭槽中。因此可以不再出现滑板的误安装，误安装在叶片单元泵较长时间运行时在一定情况下可能导致不期望的干扰噪音或还导致滑板断裂。在一种有利的实施形式中存在的可能性是，每个滑板的滑板端部此外还构成为相对于滑板的纵向中心平面镜像对称。

为了进一步简化安装，在一种特别有利的实施形式中存在的可能性是，每个滑板都构成为相对于滑板的横向中心平面镜像对称。此外在一种优选的实施形式中，每个滑板都构成为相对于滑板的纵向中心平面镜像对称。

在一种有利的实施形式中建议，滑板的滑板端部构成为弧形的。由此可以在叶片单元泵运行期间特别有效地防止滑板损坏。优选的是，滑板的滑板端部可以构成为凸面弧形的。

在一种特别有利的实施形式中建议，泵环具有一种椭圆形的内轮廓。带有相应成形的内壁的泵环的一种此类型的椭圆形内轮廓具有的优点是，与一个具有圆形轮廓结构的泵环每转一整圈相比，在泵室的内部以小得多的滑板移出行程每转半圈获得更小的工作腔室。业已显示，在滑板端部的对称结构中，泵环的一种椭圆形的内轮廓是特别有利的。