[发明专利]涂敷装置

说明书

技术领域

本发明涉及进行药品、食品、农药等粉粒体的涂敷、混合、干燥等的涂敷装置，尤其涉及具备被驱动为绕轴线旋转的旋转滚筒的涂敷装置。

背景技术

为了对药品、食品、农药等的药片、软胶囊、丸、颗粒等类似于这些的物品(以下，将这些统称为粉粒体。)实施膜涂敷或糖衣涂敷等，而使用具备旋转滚筒的涂敷装置。

此种涂敷装置例如在下述的专利文献1、2中被公开。

专利文献1中公开一种涂敷装置，其具备被驱动为绕水平的轴线旋转的通气式的旋转滚筒。旋转滚筒具备：多边筒形的周壁部；从周壁部的一端朝向轴向一方延伸的多边锥形的一端部；从周壁部的另一端朝向轴向另一方延伸的多边锥形的另一端部。在周壁部的各面分别安装有多孔板，通过多孔板的多孔部对周壁部赋予通气性。并且，在各多孔板的外周侧分别安装有套管，在套管与多孔板之间形成通气通道。

另外，在旋转滚筒的另一端侧、即设置有包括电动机等在内的旋转驱动机构的一侧，配置有控制干燥空气等处理气体对旋转滚筒的通气的通气机构。该通气机构具有伴随旋转滚筒的旋转而使来到规定位置的通气通道分别与供气管道和排气管道连通的功能。

例如，伴随旋转滚筒的旋转，当某通气通道到达旋转滚筒的上部时，使该通气通道与供气管道连通，当某通气通道到达旋转滚筒的下部时，使该通气通道与排气管道连通。因此，从供气管道导入到旋转滚筒的上部的通气通道后的处理气体通过周壁部的上部的多孔板而流入旋转滚筒的内部，然后，通过粉粒体层(滚动床)的内部后，通过周壁部的下部的多孔板而向通气通道流出，进而通过通气通道而向排气管道排出。

专利文献2公开一种涂敷装置，其具备将需要处理的粉粒体收容在内部，且被驱动为绕其轴线旋转的通气式的旋转滚筒，其中，旋转滚筒沿着其轴线方向具有一端部、另一端部、使一端部与另一端部连续的周壁部，另一端部位于驱动旋转滚筒旋转的旋转驱动机构侧，在一端部及另一端部分别设有通气口，一端部及另一端部中的一方的通气口成为用于将处理气体从外部向旋转滚筒的内部供给的供气口，一端部及另一端部中的另一方的通气口成为用于将处理气体从旋转滚筒的内部向外部排出的排气口，经由供气口而被供给到旋转滚筒的内部的处理气体通过旋转滚筒的内部的粉粒体层中而从排气口排出。

旋转滚筒为通气式的滚筒，但通气口设置在一端部和另一端部，在周壁部未设置供排气用的通气部(多孔部)。因此，不需要像以往的通气式的旋转滚筒那样设置通过套管从外周侧覆盖周壁部的通气部(多孔部)来形成通气通道这样的复杂的通气结构。即，虽然本发明的涂敷装置具备通气式的旋转滚筒，但在旋转滚筒的周壁部没有供排气用的通气部(多孔部)，换言之，旋转滚筒的周壁部具有气密的结构，并且，在旋转滚筒的周壁部的外周侧也没有由套管覆盖的通气通道。因此，与现有装置相比，能够容易且可靠地进行清洗作业、清洗后的确认作业。

一端部及另一端部中的一方的通气口为供气专用，另一方的通气口为排气专用，经由一端部或另一端部的供气口供给到旋转滚筒的内部的处理气体(热风、冷风等)通过旋转滚筒的内部的粉粒体层中而从另一端部或一端部的排气口排出。因此，通气遍布到粉粒体层的内部，从而将粉粒体层的干燥等处理均匀且充分地进行。

旋转滚筒以其轴线相对于水平线形成0°≤θ≤90°的范围内的规定角度θ的状态配设。即，旋转滚筒选择其轴线与水平线平行的状态(θ＝0°)、其轴线与铅垂线平行的状态(θ＝90°)、其轴线相对于水平线倾斜的状态(0°＜θ＜90°)中的任一种状态配设并进行运转。优选旋转滚筒以其轴线相对于水平线具有规定角度θ而倾斜的状态配设。在该情况下，轴线的倾斜角度θ设定为20°≤θ≤70°，更优选设定为30°≤θ≤45°，尤其优选设定为θ＝30°或θ＝45°。

通过使旋转滚筒的轴线相对于水平线以规定角度θ倾斜，因此在旋转滚筒的内部能够处理的粉粒体的容积量变多，因而每一次的处理量增大，从而生产效率得以提高。另外，通过使旋转滚筒绕倾斜的轴线旋转，收容在旋转滚筒的内部的粉粒体伴随旋转滚筒的旋转，以带有向旋转方向的运动和向轴线方向的运动的状态流动，因此粉粒体层的搅拌混合效果高，例如，即使在旋转滚筒的内部未配设所谓的折流板(搅拌叶片)的情况下，也能够得到充分的搅拌混合效果。当然，若并用折流板，则能够得到更高的搅拌混合效果。在使旋转滚筒的轴线倾斜的情况下，通常使旋转滚筒的后端部位于倾斜下方侧。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2001-58125号公报

【专利文献2】日本特开2004-148292号公报

发明内容