[发明专利]用于分离平板玻璃的装置和方法

说明书

要求在先提交的美国申请的权益

本申请要求享有于2009年11月30日提交的美国申请序列号No.12/627,326的权益。该文献的内容以及本文中提及的出版物、专利、专利文献的全部公开内容都通过引用纳入。

技术领域

本发明涉及一种通过使用布置在刻痕线（score line）上方的突缘组件（nosing assembly）将移动的玻璃带分离以获得单独的平板玻璃的方法。还公开了一种突缘装置。

背景技术

形成薄板玻璃的一种方法是通过拉制工艺，其中从玻璃液的贮存器中拉出一个玻璃带。这可通过例如上拉法完成，其中带从所述贮存器（例如，Foucault或Colburn）中向上拉出，或者通过下拉法（例如，狭槽或熔合），其中所述带一般从成形体中向下拉。一旦形成带，从所述带中切割出单独的平板玻璃。

在一般的下拉方法中，玻璃带经历从粘性状态到弹性状态的变化。随着带通过一个中间的粘-弹状态，可施加到带上的应力需要花越来越长的时间被减缓，直到达到这样一个点，此时所施加的应力（无论是热的或者机械的）都不能在实际的时间量内被减缓并且变得冻结为带。这样的冻结中的应力能够相当大地影响从所述带中切割出的玻璃带的形状。因此，重要的是，在该过渡时期中最小化施加的应力。

发明内容

随着对于平板玻璃的尺寸要求变得越来越大，尤其是对于预定用在显示器类应用中的平板玻璃的尺寸要求变得越来越大，处理这种大的、薄的部分的玻璃的能力变得越来越困难。这对于下拉工艺诸如熔合工艺尤其如此，尤其在切割操作中——从成形装置中下来的移动的玻璃带中分离出单独的平板玻璃。在切割或分离过程中，在带的下降过程中由刻痕和分离引起的带中的振动或其他诱发动作可向上传播到带的粘-弹区域，并且被冻结到带中作为不想要的残余应力或形状。为了避免这样的人为效果，描述了一种突缘组件，其可用来尽量减少所述带在玻璃的弹性区域的运动向粘-弹区域的传播。

在一个实施方案中，公开了一种从移动的玻璃带中分离平板玻璃的方法，包括形成具有第一主侧面和第二主侧面的移动的玻璃带，所述移动的玻璃带包括粘性部分和弹性部分。玻璃由于重力且由于拉辊的效果沿着一个基本竖直方向移动，所述拉辊与所述带接合并且将所述带从成形体向下拉。所述带是连续移动的玻璃带，因为只要向成形体提供连续供应的玻璃液就从成形体中拉出玻璃带。

所述方法进一步包括用一个砧接触构件接触所述移动的玻璃带的弹性部分的第一侧面，所述砧接触构件以等于所述移动的玻璃带的方向的一个方向和以等于所述移动的玻璃带的速度的一个速度移动。所述砧接触构件的以基本等于竖向移动的玻璃带在其从成形体下降时的方向的一个方向和以基本等于竖向移动的玻璃带在其从成形体下降时的速度的一个速度的运动允许稍后在所述玻璃带的宽度上沿横向方向做出一个刻痕线。

根据本发明，多个突缘接触构件以相对关系被定位到所述移动的玻璃带的第二侧面以及在所述砧接触构件的上游，并且在玻璃带的一个宽度上将所述玻璃带的与所述砧构件相对的所述第二侧面刻痕，以在所述第二侧面中形成刻痕线。然后通过在所述刻痕线上产生张应力，在所述刻痕线处从所述移动的玻璃带中分离出一个单独平板玻璃。所述张应力可通过如下方式产生，例如，向所述玻璃带施加弯矩，或者向所述刻痕线以下的带施加向下的力。

在所述刻痕操作之前，所述多个突缘构件中的每一个突缘接触构件被定位在距离所述移动的玻璃带一个预定距离处，使得在刻痕过程中，所述多个突缘构件中的任何一个都不接触所述移动的玻璃带，但是使得在分离过程中，在所述砧接触构件和所述多个突缘接触构件之间的所述移动的玻璃带的横向位移受限于一个预定的最大值。在一个突缘构件和所述玻璃带的所述第二面之间的此预定最大距离可以是例如小于或等于大约5mm。在一些情况下，在一个突缘构件和所述移动的玻璃带的所述第二侧面之间的该预定最大距离可以是在2mm到5mm之间。

所述定位步骤可包括例如使所述多个突缘接触构件中的至少一个突缘接触构件从静止位置(rest position)移动到在距离所述移动的玻璃带的第二表面的预定距离处的预定位置。即，所述突缘接触构件首先在静止或停驻位置，然后向前移动到距离移动的玻璃带的第二表面的预定距离内（例如>和≤5mm）。

所述方法可进一步包括在分离步骤已经完成之后，使所述多个突缘构件中的至少一个突缘接触构件从所述预定位置移动到所述静止或停驻位置。