[发明专利]用于在喷漆橱中回收和干法处理过喷的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有创新性过喷抑制系统的喷漆橱。本发明还涉及一种抑制方法。

背景技术

在涉及用液体涂料喷漆的技术中，所谓“过喷”（overspray）问题，亦即，保持悬浮在喷漆橱的气氛内的过量雾化涂料问题，是公知的。

由于上述原因，一些液体涂料喷漆橱受到广泛使用，所述喷漆橱被提供以一种空气流，该空气流通过工作区，以便借助于在地板中的适当格栅，将过喷涂料输送到喷漆橱的外部。然而，抽出的空气，在它能被释放到环境中或者再加到喷漆橱中之前，必须将涂料净化。为此，提出了各种不同的分离系统，例如静电型分离系统、或者使用适合于过滤液体粒子的集成式过滤器。这些系统总体而言结构复杂，且由于涂料的黏性本质，而需要大量维护。

还提出了一些粉料中和（powder neutralization）系统，其中，空气流通过过滤系统输送，该过滤系统由一腔室（适当粉料类型的中和产品吹入所述腔室中）和一些标准粉料过滤器组成。从而，进入腔室的涂料的液体粒子被粉料粒子吸附并包封，所述粉料粒子以悬浮体形式使腔室气氛饱和，然后被过滤器保留住。

然而，该系统需要较大量的粉料以便将腔室气氛充分地饱和。这导致需要频繁维护过滤器，以便防止其完全堵塞。此外，所产生的大量用过的粉料，产生高昂的处理费用。

然而，粉料在腔室内部的基本上随机的分布，尚不足以防止涂料粘附到腔室的壁上。

如果在必须从喷漆橱转到含粉料的腔室中的空气流中悬浮的液体涂料事先未被充分地中和，则粉料还会额外地产生维护问题，因为过喷量的涂料沉积到排气管道和运输管道上。还提出过：沿着输送空气流（该空气流含有仍处在液相的涂料）的壁，而吹送空气垫（该空气垫已加有粉料）。这减少了涂料对于管道壁的粘附，但还是增加了所用的粉料量，并降低了系统的效率。此外，这些额外的流动将会对于从喷涂腔室抽出空气的主空气流造成扰动，且这将会导致有缺陷的排空过喷和/或使粉料返向喷涂腔室。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种抑制方法，以及一种喷漆橱，该喷漆橱具有过喷抑制系统，该过喷抑制系统利用粉料中和作用，能够保证低粉料消耗、高效率，并能减少设备的维护。

出于这个目的，本发明所研究的思想是提供一种液体涂料喷漆橱，该液体涂料喷漆橱包括喷涂腔室，液体涂料在喷涂腔室内部喷涂，且喷涂腔室设有用于从腔室抽出空气流的带格栅衬里的地板，然后将空气流输送到过滤器装置以便过滤空气，并借助于中和粉料来分离过喷涂料，所述中和粉料在过滤器单元的上游加到空气流中，其特征在于，空气流穿过至少一个导管从腔室中抽出，该导管的入口接近带格栅衬里的地板并位于带格栅衬里的地板的下方，借此，在入口的侧部附近设置出口嘴，该出口嘴用于使粉料的层流横向于所述入口并基本上平行于腔室的带格栅衬里的地板，使得层流被经由导管而离开腔室的所述空气流穿过。

本发明研究的另一个思想是提供一种用于在液体涂料喷漆橱中抑制在穿过喷漆橱的带格栅衬里的地板抽吸的空气流中的过喷的方法，该方法包括如下步骤：平行于喷漆橱的带格栅衬里的地板并在带格栅衬里的地板的下方吹送中和粉料，以便形成粉料中和阻挡层，所述粉料中和阻挡层被空气流穿过，所述空气流穿过地板离开喷漆橱，并利用粉料过滤器而被过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的创新性原理及其与现有技术相比的优点，下面借助于附图说明应用这些原理的实施例的例子，图中：

-图1示出本发明提供的喷漆橱的示意剖视图；

-图2示出在图1的腔室的地板下方存在的系统的示意局部立体图；

-图3示出在腔室的地板的下方存在的系统的连接方面可行的变化方案的示意平面图。

具体实施方式

参见附图，图1示出本发明提供的喷漆橱，该喷漆橱用标号10总体地指代。

喷漆橱包括腔室11，该腔室11用于喷涂物体12（例如车辆底盘）。待喷涂的物体有利地在腔室11内部通过公知的输送机系统13运输。

腔室11包含喷涂装置14，当操作时，该喷涂装置将液体涂料喷涂在待喷涂的物体的表面上。有利地，喷涂装置可以由公知类型的机器人臂形成，该机器人臂收尾于喷枪或喷枪的盅形喷嘴。

腔室11的地板15由若干格栅组成，穿过格栅吸出腔室的空气以便从腔室抽空过喷。腔室的顶板设有进气口16，该进气口也有利地由格栅和过滤器形成，以便具有连续的空气流，该连续的空气流在喷涂作业期间从顶部到底部沿竖向通过腔室。