[发明专利]耐端部磨损的柔性织物套管、保护涂层及其构造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2009年10月7日提交的第61/249,326号美国临时申请的权益，其全部内容通过引用并入此处。

技术领域

本发明主要涉及用于保护细长元件的管状套管，尤其涉及柔性织物套管。

背景技术

众所周知，保护性织物套管中的绕线和线束可以保护电线免受磨损、流体和热量的影响。无论在制造过程中或者实际使用中，织物套管通常首先被编织、辫织或针织，然后成形，织物套管材料均被冷切成期望的长度。可惜的是，当将织物套管材料冷切成期望的长度后，用来构造套管的一根或多根纱线通常会在切口端产生磨损。因此，切口变得不美观，并且进一步地趋于劣化（例如散开）。

为了避免上述不美观的、有问题的冷切现象发生，公知的是：在进行切割操作之前给织物套管涂上一层硅橡胶，使得套管保持柔性且以最小的端部磨损被切割。但是，硅橡胶涂层使得套管不能应用于温度相对较高（例如150摄氏度（℃）以上）的应用中。因此，仍然需要一种可以不用考虑端部磨损进行定长冷切的织物导管，且该套管可以使用在150℃以上的温度下。

发明内容

本发明一方面提供了一种用于导引和保护细长元件的织物套管。该织物套管具有由交织的纱线制成的细长织物壁。丙烯酸粘合剂和水性硅树脂涂层被涂在交织的纱线上，该丙烯酸粘合剂可以在低于150℃的温度下防止织物套管产生端部磨损，而硅树脂可以在大约150-1500℃的温度之间防止织物套管产生端部磨损。

根据本发明另一方面提供了一种柔性织物套管的构造方法。该方法包括将一根或多根热定型的纱线交织以形成织物。该方法进一步包括将水性硅树脂和丙烯酸粘合剂的乳液涂在该织物上。然后，该方法包括在足够的温度下加热涂覆的乳液，以使水分从乳液里蒸发并不会使硅树脂固化。进一步地，该方法包括在一定温度下加热该热定型的纱线，该温度足以将套管壁形成为绕套管的纵轴卷曲的自卷包的管状壁，且该温度不足以使硅树脂固化。

因此，本发明提供一种织物套管，该织物套管在围绕所要保护的细长元件时保持柔性。进一步地，该织物套管可以被冷切而不会造成织物套管的纱线发生磨损。又进一步地，该套管可以经受150℃以上的温度而不会影响套管的保护完整性。此外，在200℃以上的温度下，丙烯酸粘合剂可以被蒸发，硅树脂可以被固化，且所述固化的硅树脂可以保持套管的保护性能。

附图说明

结合下文详细描述的优选实施方案、最佳实施例、所附权利要求和附图，本发明在所述的或者其它方面的特性和优点将更加容易理解，其中：

图1是根据本发明一方面构造的柔性的、自卷包的织物套管的局部原理透视图，示出了其中包含和保护的细长元件；以及

图2是根据本发明一方面的用于构造织物套管的典型流程图。

具体实施方式

更详细地参阅附图，图1示出了根据本发明一方面构造的自卷包织物套管（以下简称套管10）的原理图。套管10具有用于导引和保护细长元件（例如电线或线束14）的细长壁12（例如自卷包的壁）。该细长壁12由至少一根或多根纱线16制成，其中一根或多根纱线交织形成壁12。至少一些在自卷包实施例中的纱线16提供为热定型的纱线，其中，该热定型的纱线被交织之后再被热定型以将壁12偏折成自卷包的管状构形。因此，当壁12处于没有外力作用在非卷包的壁12上使其从自卷包构形展开的松弛状态时，壁12绕着中心纵轴18自卷包以提供封闭或者基本封闭的管状内部型腔20。沿套管10的纵轴18可轻易地进入型腔20，以使得细长元件14可以容易地径向设置入型腔20中，相反地，在例如维修过程中也可以容易地从型腔20中径向取出细长元件。为了使壁12可以在不用考虑纱线16的端部磨损的情况下进行定长冷切，交织的纱线16具有涂有乳液的涂层22，且该乳液包括丙烯酸粘合剂和水性硅树脂，或者由丙烯酸粘合剂和水性硅树脂组成。制成的涂层22使得套管10在高达约200-250℃的温度下保持柔性，并且使得套管10可经受高达约500℃的工作环境温度而不会劣化。因此，套管10可以使用在很多极限温度应用中以保护其中的细长元件14，同时，其制造成本低，且相对于其它高温的非织物管（例如金属管或塑料管）重量更轻。