[发明专利]水溶性金属加工油剂以及其使用方法无效
申请号: | 201080054793.5 | 申请日: | 2010-11-24 |
公开(公告)号: | CN102725387A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 高木史明;慈道阳一郎 | 申请(专利权)人: | 出光兴产株式会社 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M105/34;C10M105/38;C10M105/40;C10M133/04;C10N30/00;C10N30/06;C10N40/22 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 徐申民;汤国华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性 金属加工 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及进行切削或研磨等的金属加工时使用的水溶性金属加工油剂以及其使用方法。
背景技术
切削加工或研磨加工中,多将具有表面活性的化合物混合于矿物油、动植物油或合成油中作为水溶性油剂,通过用水稀释该油剂,用作所谓的O/W型乳浊液等。
另一方面,作为具有表面活性的化合物的代表性物质,举例有脂肪酸胺盐或聚氧亚烷基二醇或其单、二醚化合物等。例如,提出有出于满足水溶性油剂所要求的消泡性或耐腐败性能的目的,混合蓖麻醇酸聚合物的胺盐等(参照专利文献1)。又,出于提高切削加工或研磨加工的效率的目的,以前一直在混合氯化石腊,但被指出可能会产生对人体有害的二噁英,作为代替物提出混合硫或磷等的化合物(参照专利文献2)。
现有技术
专利文献
专利文献1:日本专利特公平2-5799公报
专利文献2:日本专利特开昭60-141795号公报
发明内容
然而,如专利文献1,用混合蓖麻醇酸聚合物的胺盐和矿物油而得到的油剂加工钛合金等的难削材料时,由于润滑性的不足等而存在导致具有对加工工具的负荷增大、工具寿命缩短等问题。又,如专利文献2,若混合硫或磷等,则对环境或人体的影响令人担心。
因此,本发明的目的在于,提供即便未混合含有氯、硫或磷的化合物,也能发挥对难加工材料的优异加工性、能够延长工具寿命的水溶性金属加工油剂。
为了解决上述课题,本发明提供以下的水溶性金属加工油剂以及其使用方法。
(1)一种水溶性金属加工油剂,其特征在于,是混合下述A成分、B成分、C成分以及D成分而成的水溶性金属加工油剂,以油剂总量为基准,所述A成分的混合量在10质量%以上,以油剂总量为基准,所述B成分的混合量在5质量%以上,
(A)通过使蓖麻醇酸脱水缩合而得到的缩合脂肪酸、以及通过使蓖麻醇酸脱水缩合而得到的缩合脂肪酸的醇式羟基和1元羧酸脱水缩合得到的缩合脂肪酸中的至少任意1种;
(B)酯化合物,是1元醇或多元醇与1元羧酸的脱水缩合物;
(C)胺化合物;
(D)水。
(2)在上述本发明的水溶性金属加工油剂中,其特征在于,该加工油剂是切削加工用或研磨加工用的水溶性金属加工油剂。
(2)在上述本发明的水溶性金属加工油剂中,其特征在于,该加工油剂是立铣刀加工用的水溶性金属加工油剂。
(4)在上述本发明的水溶性金属加工油剂中,其特征在于,该加工油剂是难加工材料的加工用的水溶性金属加工油剂。
(5)一种水溶性金属加工油剂,其特征在于,上述本发明的难加工材料是钛、钛合金、镍合金、镁合金、铌合金、钽合金、钼合金、钨合金、不锈钢以及高锰钢中的任意一个。
(6)水溶性金属加工油剂的使用方法,其特征在于,用水稀释上述本发明的水溶性金属加工油剂至使用时的浓度达到3体积%以上后使用。
根据本发明的水溶性金属加工油剂,加工工具和加工材料之间的摩擦减少效果显著,即便适用于如钛或钛合金这样的所谓难加工材料时,也能够大幅度地延长工具寿命。
具体实施方式
本发明的水溶性金属加工油剂(以下也称“本油剂”)的特征在于,将下述A成分、B成分C成分以及D成分混合而成。即,本油剂是使用时以用水稀释为前提的原液。
(A)通过使蓖麻醇酸脱水缩合得到的缩合脂肪酸、以及通过使蓖麻醇酸脱水缩合得到的缩合脂肪酸的醇式羟基和1元羧酸脱水缩合得到的缩合脂肪酸中至少任意1种;
(B)酯化合物,是1元醇或多元醇与1元羧酸的脱水缩合物;
(C)胺化合物;
(D)水。
首先对A成分进行说明。A成分通过使蓖麻醇酸(12-羟基十八碳烯-9-酸)脱水缩聚而得。将蓖麻醇酸在、例如惰性气氛下加热至200℃左右时,即开始脱水缩聚,从而得到缩聚脂肪酸。可以将这样的缩聚脂肪酸作为本发明的A成分使用。
又,A成分可以是通过使蓖麻醇酸脱水缩聚得到的缩聚脂肪酸的醇式羟基与1元羧酸脱水缩合得到的缩聚脂肪酸。这样的缩聚脂肪酸通过在上述蓖麻醇酸的脱水缩聚物中进一步添加1元羧酸进行脱水缩聚而得到。
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