[发明专利]易粘接性热塑性树脂膜

说明书

技术领域

本发明涉及密合性和耐湿热性优异的易粘接性热塑性树脂膜。详细地说，涉及作为主要用于显示器等的、硬涂膜、防反射膜、光扩散片、棱镜状透镜片、近红外线阻断膜、透明导电性膜、防眩膜等功能性膜的基材适合的易粘接性热塑性树脂膜。

背景技术

一般地，作为液晶显示器(LCD)的构件使用的功能性膜的基材，使用了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯(PC)、三乙酰纤维素(TAC)、聚烯烃等形成的透明的热塑性树脂膜。

使用前述的热塑性树脂膜作为各种功能性膜的基材的情况下，层叠符合各种用途的功能层。例如，对于液晶显示器(LCD)，可列举防止表面的损伤的保护膜(硬涂层)、防止外光的映入的防反射层(AR层)、用于光的集光、扩散的棱镜层、提高亮度的光扩散层等功能层。这样的基材中，特别地，聚酯膜由于透明性、尺寸稳定性、耐化学品性优异，价格比较低，因此作为各种功能性膜的基材已广泛地使用。

一般地，双轴取向聚酯膜、双轴取向聚酰胺膜这样的双轴取向热塑性膜的情况下，膜表面由于高度地结晶取向，因此存在与各种涂料、粘合剂、墨等的密合性欠缺的缺点。因此，目前为止提出了在双轴取向热塑性树脂膜表面采用各种方法赋予易粘接性的方法。

例如，一般已知在基材的热塑性树脂膜的表面设置以聚酯、丙烯酸系树脂、聚氨酯、丙烯酸系树脂接枝聚酯等各种树脂为主要构成成分的涂布层，从而赋予基材膜易粘接性的方法。该涂布法中，工业上实施了对于在结晶取向完成前的热塑性树脂膜上，将含有前述树脂的溶液或者用分散介质将树脂分散的分散体的水性涂布液涂布于基材膜，干燥后，至少在单轴方向上拉伸，接下来实施热处理，完成热塑性树脂膜的取向的方法(所谓在线涂布法)；热塑性树脂膜的制造后，在该膜上涂布水系或溶剂系的涂布液后，进行干燥的方法(所谓离线涂布法)。

LCD、PDP等显示器、以硬涂膜作为构件的便携用设备等，不论屋内、屋外，在各种环境中使用。特别地，对于便携用设备，有时要求能耐受浴室、高温多湿地区等的耐湿热性。对于在这样的用途中使用的光学功能性膜，要求在高温高湿下也不发生层间剥离的高密合性。因此，在下述专利文献中，公开了通过在涂布液中添加交联剂，采用在线涂布法的涂布层形成时在涂布层树脂中形成交联结构，从而赋予了耐湿热性的易粘接性热塑性树脂膜。

专利文献1：日本特开2000-141574号公报

专利文献2：日本专利第3900191号公报

专利文献3：日本专利第3737738号公报

专利文献4：日本特开2007-253512号公报

专利文献5：日本特开2000-355086号公报

专利文献6：日本专利第2544792号公报

发明内容

发明要解决的课题

为了减轻地球环境负荷，具有显示器的家电制品等中，期待在现有基础上的长寿命化。因此，作为构件使用的功能性膜中，也认为在高温高湿下也长期保持密合性是必要的。但是，上述专利文献中公开的易粘接性膜，虽然最初显示良好的密合性，但在高温高湿下的长期使用中密合强度的降低不可避免。由于这样的密合性的降低，存在无法长期维持初期性能的问题。

本发明鉴于上述课题，目的在于提供几乎不引起以往认为不可避免的高温高湿下的涂布层的劣化、即高温高湿下的密合性的降低的易粘接性热塑性树脂膜。

需要说明的是，本发明中所说的高温高湿下的密合性，意味着层叠光固化型丙烯酸系树脂层后，放置于80℃、95％RH、48小时的环境下，使用间隙间隔2mm的划格器(Cutter guide)，在光固化型丙烯酸系树脂层面形成贯通光固化型丙烯酸系树脂层而到达基材膜的100个网格状的切痕，接下来，将赛璐玢粘合带粘贴于网格状的切痕面，用橡皮摩擦，使其完全密合，对于同一部位猛烈地剥离5次时的密合性，是采用一般使用的JISK5600-5-6记载的评价方法，严格的判定标准下的密合性，本发明的课题在于，在这样的高温高湿下的密合性显示与初期所示的密合性等同或其以上的密合性。

用于解决课题的手段