[发明专利]阻燃性纤维材料以及其制造方法无效
申请号: | 201080055643.6 | 申请日: | 2010-03-10 |
公开(公告)号: | CN102822412A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 小川正则;藤井慎 | 申请(专利权)人: | 名古屋油化株式会社 |
主分类号: | D06M13/358 | 分类号: | D06M13/358;B32B27/18 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 日本国爱知县东海*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 纤维 材料 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种使用于汽车或建筑物的内装材料等中的阻燃性纤维材料。
背景技术
以往,在这种阻燃性纤维材料中使用有聚磷酸铵,但上述聚磷酸铵因易溶解于水,所以由上述阻燃性纤维材料所成的制品具有耐水性变差,该制品如一旦受到湿气等的影响则上述聚磷酸铵溶出在水分中,而成为没有阻燃性效果的问题。
在此,提供一种用三聚氰胺树脂等包覆上述聚磷酸铵表面的三聚氰胺树脂包覆聚磷酸铵。专利文献1:日本专利特开特开2001-299412号公报,上述三聚氰胺树脂包覆聚磷酸铵,是通过三聚氰胺树脂包覆来防止聚磷酸铵和水直接接触,但用三聚氰胺树脂很难完全包覆聚磷酸铵表面,并且如将添加了上述三聚氰胺树脂包覆聚磷酸铵的纤维材料加热冲压成型,则有可能因为成型压力而破坏三聚氰胺树脂包覆,这样如使用存在于三聚氰胺包覆的缺陷部分的三聚氰胺树脂包覆聚磷酸铵,则在制品保存中从三聚氰胺包覆的缺陷部分外露出的聚磷酸铵在该制品表面析出并白化,从而具有使外观变差的问题。
发明内容
为了解决课题的手段
本发明作为解决上述以往课题的手段,作为使纤维材料阻燃化的阻燃剂,以使用三聚氰胺衍生物为特征。因为上述三聚氰胺衍生物几乎不溶于水,所以无需实施树脂包覆,以往揭示了主要使用作为成型用树脂的阻燃剂,但没有揭示添加在纤维材料中的例子。
作为上述三聚氰胺衍生物,一般使用有焦磷酸三聚氰胺,正磷酸三聚氰胺,聚磷酸三聚氰胺,硼酸三聚氰胺。
为了赋予上述纤维材料成型性,通常含浸合成树脂,作为上述合成树脂如使用酚类树脂,则协调上述三聚氰胺衍生物而起到良好的阻燃性。上述酚类树脂优选经过磺基甲基化和/或亚磺基甲基化处理。
对于制造上述阻燃性材料,优选采用以下的工序1、2所组成的方法:将合成树脂含浸在纤维材料中的工序1,和在含浸了上述合成树脂的纤维材料表面涂布添加有酚类树脂初期缩合物的三聚氰胺衍生物粉末的水分散液并将其干燥的工序2。
在没有经过处理的纤维材料中只混合上述三聚氰胺衍生物粉末后含浸合成树脂的情况时,在纤维材料中均匀混合三聚氰胺衍生物粉末极其困难,阻燃性根据位置不同易出现不均匀,再有,其后在含浸合成树脂时,上述三聚氰胺衍生物粉末会从该纤维材料中流出并分离。
并且在含浸于没有经过处理的纤维材料中的合成树脂液中,预先将上述三聚氰胺衍生物粉末分散后含浸该合成树脂的情况时,在将该该合成树脂含浸在上述纤维材料中时,上述三聚氰胺衍生物粉末会从该合成树脂液中分离,或上述三聚氰胺衍生物粉末和该合成树脂一起向纤维材料的里侧脱离,阻燃性还是会根据位置不同出现不均匀。
在上述三聚氰胺衍生物粉末的水分散液中优选预先添加酚类树脂初期缩合物并使其粘度若干增大,可谋求上述三聚氰胺衍生物粉末的均匀分散,并可靠地阻止上述水分散中的三聚氰胺衍生物粉末在纤维材料里侧脱离。
上述三聚氰胺衍生物粉末的水分散液中的酚类树脂初期缩合物和三聚氰胺衍生物的比率优选为;酚类树脂初期缩合物:三聚氰胺衍生物=5:95~50:50质量比(固体成分),上述三聚氰胺衍生物的水分散液的粘度在23℃中优先为50~1000cps的范围。
发明的效果
本发明的阻燃性纤维材料,显示其具有耐水性,耐久性高的阻燃性,尤其是可用作汽车用材料或建筑用材料。
附图说明
图1表示阻燃性纤维材料的制造方法的说明图。
图2表示阻燃性纤维材料的制造方法的说明图。
具体实施方式
以下详细说明本发明的一实施方式。
[纤维材料]
本发明所使用的纤维材料,主要以片材的形式提供。
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