[发明专利]用于工件的冲压制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从材料上冲切出(blanking)工件(用于工件的冲压制造方法)的方法，所述材料的形式为细长的连续金属板。

背景技术

无级变速传动装置(CVT)包括一系列元件，每个元件包括主体和头部，主体具有V型表面，所述V型表面放置成与无级变速传动轮接触，所述头部通过颈部连结到主体的上部部分。头部包括面对主体的上边缘从头部的相对侧突出的耳部。在耳部之间限定凹陷，所述凹陷位于头部和主体的相对侧上。主体在其大致下半部分上包括较薄区域，所述较薄区域的壁厚朝向下边缘逐渐变小。

通常，多个这样的元件以环形形式堆叠在一起，并使用安装在相应凹陷中的形式为金属带的环形环捆扎在一起。元件的主体位于带的内周侧上，而头部位于带的外周侧上。

使用成形冲压机，每个元件被从形式为细长连续金属板的材料上冲切(blanking)下来，所述材料被放在压机冲模上。因而，被冲切的成百的元件以环形形式堆叠在一起，并通过安装在设置在元件中的凹陷中的环形环而组装成无级变速传动带。

作为上面提到的类型中的一种技术，已知一种用在无级变速传动带中的元件的制造方法，其公开在日本公开待审专利2004-141887中。根据所公开的制造方法，如图5所示，提供了从A到H的加工站。在沿着箭头L所示的方向进给带状条材1，根据期望在加工站A到H中加工带状条材1。

例如，加工站A在条材1中形成导向孔2用来进给条材1，加工站C将最终将被从条材1上冲切下来的不想要的部分4冲切到元件3的外面。加工站D执行冲制工序(coining process)，而加工站F执行修整工序(shaving process)。最后，在加工站H中，元件3被冲压机从条材1上切断。

发明内容

根据日本公开待审专利2004-141887，在加工站A中导向孔2形成在条材1中。将未示出的定位进给销插入到导向孔2中，以便沿着箭头L所示的方向间歇地进给条材1。在加工站B到H中，在条材1上执行某些加工工序，例如诸如冲制工序(coining process)的冲压工序(stamping process)。

在冲压工序中，倾向于在条材1中发生材料流。因此，导向孔2很可能变形，导致利用导向孔2定位条材1的精确性的降低。因此，作为产品的元件3遭受加工质量上的变动。

提出本发明以解决上述问题。本发明的目的是提供一种方法，用于通过简单工序容易地并可靠地从细长的连续金属板上冲切高品质的工件。

本发明关注的是从材料冲切工件的方法，所述材料的形式为细长的连续金属板。

本发明还关注从材料冲切工件的方法，所述材料为细长连续金属板的形式，其中工件包括用在无级变速传动带中的元件。

此外，本发明涉及从材料冲切工件的方法，所述材料为细长连续金属板的形式，其中工件包括用在无级变速传动带中的元件，并且所述材料仅由固定壁厚的平坦部分制成。

上面提到的方法的每一个包括下述步骤：在材料中形成导向孔和围绕导向孔的开口，使用导向孔连续进给材料到下游站并且在下游站中定位所述材料，在已经进给至并定位在下游站中的材料上执行加工工序。

根据本发明，导向孔和围绕导向孔的开口形成在材料中。所述开口可形成为拱形狭缝、直的狭缝、孔等等。

因此，当在材料上进行冲制工序时，在材料中出现的材料流被所述开口释放(吸收)。结果，当在材料上进行冲制工序时，可靠地防止导向孔不适当的变形。利用导向孔完成的材料定位的精度得以保持，由此允许元件被有效地制造成高品质的产品。

附图说明

图1为用在无级变速传动带中的元件的图示，所述元件作为根据本发明的实施例的冲切方法制造的工件；

图2为所述元件的侧视图；

图3为示意图，示出用于执行冲切方法的制造系统；

图4为所述制造系统的冲模装置；及

图5的图示示出在日本公开待审专利2004-141887中公开的用在无级变速传动带中的元件的制造方法。

具体实施方式

图1示出用在无级变速传动带中的元件10，其作为通过根据本发明的实施例的冲切方法制造的工件。