[发明专利]静液压径向活塞机

权利要求书

1.一种静液压径向活塞机（1），包括

-外壳，

-可绕旋转轴线（10）旋转地支承在外壳（2）内的星形缸体（9），它有一些孔（11），这些孔从星形缸体（9）外表面（12）出发延伸到其内部以及沿其圆周分布地布设，

-一些与所述孔（11）的数量一致的活塞（13、13′），它们可移动地安装在孔（11）内以及分别与对应的孔（11）共同构成液压流体工作腔（22）的边界，

-偏心于星形缸体（9）设置的冲程环（4），它环形地围绕星形缸体（9），以及在星形缸体（9）旋转运动期间，活塞（13、13′）的背对星形缸体（9）的那一端支承在冲程环的内表面（8）上，

-两个镜面对称的控制体（30、32），它们总共有至少两个控制横截面，其中至少一个与进口通道（28）连接，以及至少另一个与出口通道（36）连接，这两个镜面对称的控制体（30、32）分别以面朝所述星形缸体（9）的端面朝星形缸体（9）的垂直于旋转轴线（10）的中面（62）延伸，并超越由星形缸体（9）的面朝各自镜面对称控制体（30、32）的端面（54、55）在其有最大轴向宽度（60）的位置确定的平面，

-一些与所述星形缸体（9）的孔（11）的数量一致地设置在星形缸体（9）内的通道（35），根据星形缸体（9）在冲程环（4）内的旋转位置，它们分别以工作腔（22）与与进口通道（28）对应的控制横截面或与与出口通道（36）对应的控制横截面连接，或可被处于镜面对称的控制体（30、32）上的封闭面封闭，

其特征为：每个镜面对称的控制体（30、32）都具有支承区（48、49），径向作用力可以在所述支承区内传给在外壳（2）内的或装在外壳上的外壳盖（3）内的各自的配合面。

2.按照权利要求1所述的径向活塞机，其特征为，星形缸体（9）具有至少一个支持区（42、43），在支持区内轴向宽度小于沿径向向外方向与支持区（42、43）连接的自由区（52），其中优选地镜面对称的控制体（30、32）的至少一个控制横截面处于支持区（42、43）内，还优选地至少一个镜面对称的控制体（30、32）具有与星形缸体（9）的支持区（42、43）对应的支持区（40、41），以及优选地各自的支承区（48、49）或沿径向向外方向与支持区（40、41）连接，和/或沿轴向背对支持区（40、41）的方向与之连接。

3.按照权利要求2所述的径向活塞机，其特征为，星形缸体（9）的支持区（42、43）优选地从中心扭矩耦合区（47）出发，沿径向一直延伸到一个直径，这一直径大约等于星形缸体（9）最大直径的60％至90％，优选地70％至80％。

4.按照权利要求1至3之一所述的径向活塞机，其特征为，镜面对称的控制体（30、32）具有锥形、环锥形或凸的尤其球形曲拱的构型，以及优选地支持区（40、41）设计为锥形、环锥形或凸的尤其球形曲拱。

5.按照权利要求4所述的径向活塞机，其特征为，锥角在90°与150°之间，优选地在110°与130°之间。

6.按照权利要求1至5之一所述的径向活塞机，其特征为，所述星形缸体（9）和至少一个镜面对称的控制体（30、32）沿轴向阳模阴模式互相接合。

7.按照权利要求1至6之一所述的径向活塞机，其特征为，所述两个镜面对称的控制体（30、32）沿轴向可以彼此相对移动，优选地其中一个镜面对称的控制体（32）可以沿轴向相对于外壳（2）或外壳盖（3）移动，而另一个镜面对称的控制体（30）则沿轴向固定在外壳（2）或外壳盖（3）内。

8.按照权利要求1至7之一所述的径向活塞机，其特征为，在星形缸体（9）的两侧分别设置一个镜面对称的控制体（30、32），其中一个镜面对称的控制体（32）借助支承在外壳（2）或外壳盖（3）上的弹性元件（39），优选地波形弹簧，朝相对置的那个镜面对称的控制体（30）预紧。

9.按照权利要求1至8之一所述的径向活塞机，其特征为，星形缸体（9）的分别与工作腔（22）对应的通道（35）总是从一个支持区一直延伸到相对置的那个支持区（42、43）。

10.按照权利要求1至9之一所述的径向活塞机，其特征为，两个相对置的镜面对称控制体（30、32）的控制通道（29、34、37、38）与星形缸体（9）的设在它们之间的通道（35）互相对齐，优选地形成一个连续的横截面不变的圆柱孔。

11.按照权利要求1至10之一所述的径向活塞机，其特征为，活塞（13′）的活塞头（14′）在纵剖面内设计为杯状以及在没有单独密封件中间连接的情况下以杯边（63）紧密地贴靠在星形缸体（9）的各自孔（11）的内表面上，在这种情况下，活塞（13′）优选地用塑料制造和更优选地是塑料压铸件。