[发明专利]用于制造钟表用弹簧的方法有效
申请号: | 201080056265.3 | 申请日: | 2010-12-09 |
公开(公告)号: | CN102713770A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 托马斯·居格;文森特·冯尼德豪瑟恩 | 申请(专利权)人: | 劳力士有限公司 |
主分类号: | G04B1/14 | 分类号: | G04B1/14;G04B17/06;C22C45/10;F16F1/02 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 丁文蕴;杜德海 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 钟表 弹簧 方法 | ||
1.一种制造钟表弹簧的方法,所述钟表弹簧包括具有至少一个曲率的金属玻璃的至少一个单片带状物,其特征在于,它包括通过塑性变形定形所述单片带状物以便获得至少一部分所述曲率的步骤。
2.如权利要求1所述的方法,其中在通过塑性变形定形所述单片带状物的步骤之前是获得该带状物的步骤,其包括将能够形成金属玻璃的液态金属合金喷射到冷却和移动的基板上。
3.如权利要求2所述的方法,其中金属玻璃的单片带状物通过在称为平面流铸、熔体纺丝、和双辊铸造的方法中的一个之后超级淬火来获得。
4.如权利要求2或3所述的方法,其中所述喷射以获得液态金属合金的高于10000℃/s的冷却速率这样的方式来执行。
5.如权利要求1至4中的一项所述的方法,其中所述喷射以获得具有厚度在50到150μm之间的单片带状物这样的方式来执行。
6.如权利要求1至5中的一项所述的方法,其中在通过塑性变形定形的步骤之前或之后是固定至少部分所述单片带状物的步骤。
7.如权利要求1至5中的一项所述的方法,其中在通过塑性变形定形的步骤之前或之后是通过热处理至少该部分曲率而固定所述部分曲率的步骤。
8.如权利要求7所述的方法,其中所述固定步骤通过所述带状物在支撑部中的塑性变形之后利用所述热处理固定所述形状来执行。
9.如权利要求7和8中的一项所述的方法,其中所述热处理在一定温度下执行并且持续与在金属玻璃折断处超过2%的变形相应的时间。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述热处理温度比所述金属玻璃的玻璃跃迁温度Tg小50℃,或者小于不具有Tg或者Tg>Tx的合金的晶态化温度Tx。
11.如权利要求10所述的方法,其中所述热处理温度比所述金属玻璃的玻璃跃迁温度Tg小100℃,或者小于不具有玻璃跃迁温度或者Tg>Tx的合金的晶态化温度Tx。
12.如权利要求8或者当权利要求9至11从属于权利要求8时权利要求9-11中的一项所述的方法,其中用于定形所述弹簧的支撑部具有所述弹簧的轮廓,所述轮廓与期望用于具有曲率半径的弹簧的不受约束的形状基本上相对应,所述曲率半径限定为依赖于厚度和依赖于所述带状物的合金和依赖于为所述固定选择的温度和持续时间的固定系数的函数,所述轮廓的段的长度对应于所述不受约束的形状的实际长度。
13.如权利要求6至12中所述的方法,其中固定系数在60%至90%之间,优选地在85至90%之间。
14.如前述权利要求中的一项所述的方法,其中所述塑性变形在环境温度下实施。
15.如前述权利要求中的一项所述的方法,其中使用具有大于2400MPa的弹性极限的金属玻璃。
16.如前述权利要求中的一项所述的方法,其中所述弹簧是主发条并且所述塑性变形至少施加到它的内部零件。
17.如权利要求1至16中的一项所述的方法,其中整个弹簧由塑性变形定形。
18.如前述权利要求中的一项所述的方法,其中所述弹簧是在转折点的任一侧上相应地具有正和负曲率的主发条。
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