[发明专利]调色剂的制造方法有效

专利信息
申请号: 201080056507.9 申请日: 2010-12-14
公开(公告)号: CN102652287A 公开(公告)日: 2012-08-29
发明(设计)人: 水田浩司 申请(专利权)人: 花王株式会社
主分类号: G03G9/08 分类号: G03G9/08;G03G9/087
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 张楠;陈建全
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 调色 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及调色剂的制造方法以及通过该制造方法得到的电子照相用调色剂。

背景技术

在电子照相用调色剂的领域,随着电子照相系统的发展,要求开发与高图像质量化及高速化相对应的调色剂。从高图像质量化的观点出发,需要将调色剂小粒径化,公开了替代以往的熔融混炼法而通过聚合法或乳化分散法等化学法得到的所谓的化学调色剂。进而,从高速化的观点出发,报道了为了改善定影性中的低温定影性而内添有脱模剂的化学调色剂,但由于化学法与熔融混炼粉碎法不同,其没有混炼工序,所以脱模剂在调色剂中的分散性不充分。

专利文献1中,公开了改良了该问题点的脱模剂分散液,即含有脱模剂、及具有烷基和/或链烯基的二元酸或其盐的调色剂用脱模剂分散液。另一方面,专利文献2、3中公开了从进一步提高定影性中的耐热粘脏性(hot offset resistance)的观点出发,将2种以上的脱模剂熔融混合而制成分散液使用的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2008-33139号公报

专利文献2:日本特开2006-267280号公报

专利文献3:日本特开2007-218961号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而,在使树脂粒子和脱模剂粒子凝聚及聚结而得到化学调色剂时,为了得到较宽的能定影温度范围而使用2种以上的脱模剂粒子的情况下,若使其与树脂粒子共同凝聚,由于脱模剂粒子的稳定性各自不同,所以无法与树脂粒子凝聚,或者成为粒度分布非常宽的凝聚。

此外,另一方面,根据脱模剂的种类,有时与树脂粒子的亲和性低,例如即使能够凝聚、但在凝聚工序后的聚结工序时发生脱模剂粒子从凝聚粒子游离的问题。

即,本发明的课题在于提供一种调色剂的制造方法,在使树脂粒子与脱模剂粒子凝聚及聚结而得到的化学调色剂的制造中,即使在使用2种以上脱模剂的情况下,也能控制在制造调色剂时的小粒径下的凝聚,在聚结工序时没有脱模剂的游离。

此外,本发明的课题在于提供一种包括低温定影性及耐热粘脏性在内的定影性及保存稳定性优异的电子照相用调色剂。

用于解决问题的手段

本发明涉及:

[1]一种调色剂的制造方法,其包括以下工序:(1)将脱模剂(A)及具有比该脱模剂(A)的熔点高5℃以上的熔点的脱模剂(B)在水系介质中、聚羧酸盐的存在下乳化而得到脱模剂粒子的工序;以及(2)使所得到的脱模剂粒子与树脂粒子凝聚及聚结的工序;以及

[2]一种电子照相用调色剂,其是通过上述[1]所述的制造方法而获得的。

发明的效果

根据本发明,能够提供一种调色剂的制造方法,其能够控制制造调色剂时的小粒径下的凝聚即生成粒度分布狭窄的凝聚粒子,且在聚结工序时没有脱模剂的游离。

此外,根据本发明,能够提供低温定影性及耐热粘脏性即定影性及保存稳定性优异的电子照相用调色剂。

具体实施方式

[调色剂的制造方法]

本发明的调色剂的制造方法包括以下工序:(1)将脱模剂(A)及具有比该脱模剂(A)的熔点高5℃以上的熔点的脱模剂(B)在水系介质中、聚羧酸盐的存在下乳化而得到脱模剂粒子的工序;以及(2)使所得到的脱模剂粒子与树脂粒子凝聚及聚结的工序。

即,以往,在使树脂粒子与脱模剂粒子凝聚及聚结而得到的化学调色剂中,若使用2种以上的脱模剂粒子,则在制备脱模剂粒子并使其与树脂粒子凝聚时,由于各脱模剂粒子的稳定性不同,所以实现上述2种以上脱模剂粒子与树脂粒子的适当的凝聚、即生成粒度分布狭窄的凝聚粒子是困难的。此外,在这种情况下,在凝聚时或聚结时也容易发生脱模剂的游离。即,根据脱模剂的种类,例如即使能够凝聚,由于与树脂粒子的亲和性低,因而在聚结工序时也容易发生脱模剂粒子从凝聚粒子的游离。本发明中,通过提供使用了至少使上述特定的2种脱模剂在聚羧酸盐存在下乳化而成的脱模剂粒子的调色剂的制造方法,能够解决上述课题。

(工序(1))

本发明的调色剂的制造方法中的工序(1)是将脱模剂(A)及具有比该脱模剂(A)的熔点高5℃以上的熔点的脱模剂(B)在水系介质中于聚羧酸盐的存在下乳化而得到脱模剂粒子的工序。

脱模剂(A)及脱模剂(B)

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