[发明专利]显示出优良的刚度、透明度和加工性能的吹膜等级

说明书

技术领域

本发明涉及新的挤出吹膜（extrusion blown film）以及它们的用途。

背景技术

聚丙烯在许多技术领域越来越成功地代替聚乙烯，这是因为新一代的聚丙烯相对于传统的聚乙烯材料通常具有提高的性能。这也适用于挤出吹膜领域，其中聚丙烯利用分子工程克服先前材料用于挤出吹膜生产的缺点。现今，可以基于聚丙烯制造挤出吹膜。例如，EP 1 842 872A2描述了基于包含成核剂的聚丙烯的吹膜。然而，机械性能仍可提高。此外，该材料的加工性仍是可改进的。

挤出吹膜工艺（extrusion blow film process）对于可用于所有不同种类的包装的薄膜（半成品状态）的生产是非常有用和有效的。与流延薄膜工艺相比，挤出吹膜工艺在投资上是更便宜的，具有更少能耗，并且在操作上也是非常灵活的。在加工聚丙烯时，挤出吹膜工艺的主要挑战是透明度和加工性。因为聚合物熔体需要被挤出到空气中、并从内侧被吹胀直至达到所需尺寸为止，故很难获得较好的透明度。因此，冷却通过空气进行（流延薄膜已经与所谓的冷却辊接触：冷却金属表面）并且同时，多轴定向被施加给材料（所谓的拉伸比率）。为了具有较好的加工性，材料从模具中出来以后必须立即产生较好稳定性的起泡。为了实现较好的起泡稳定性，需要一定水平的熔体强度。然而，迄今为止，较好的熔体强度需要以较高的雾度水平为代价。

发明内容

因此，本发明的目的是通过高速转化工艺提供具有出色的刚度、韧度和透明度组合的挤出吹膜。

本发明的发现是挤出吹膜必须包括聚丙烯组合物，该聚丙烯组合物包含支链聚丙烯比如Y/H形聚丙烯（即高熔体强度聚丙烯）以及另一种具有高熔体流动速率的聚丙烯。

因此，在第一实施方式中，本发明涉及一种包含聚丙烯组合物的挤出吹膜，所述聚丙烯组合物包含无规丙烯共聚物（R-PP）、高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）、聚丙烯（B）以及可选的澄清剂（C），其中

（a）所述无规丙烯共聚物（R-PP）包含衍生于丙烯和至少另一种C₂至C₂₀α-烯烃的单元，

（b）可选地，所述高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）的支化系数g’为低于1.0，优选为0.9以下，

（c）所述聚丙烯（B）根据ISO 1133测定的MFR₂（230℃）为至少400g/10min，

（d）所述澄清剂（C）包含至少一种α-成核剂（N），以及

其中进一步地，

（i）所述无规丙烯共聚物（R-PP）和所述聚丙烯（B）（化学上）不同于所述高熔体强度聚丙烯（HMS-PP），优选所述无规丙烯共聚物（R-PP）的支化系数g′和所述聚丙烯（B）的支化系数g′均高于所述高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）的支化系数g′，

（ii）所述无规丙烯共聚物（R-PP）（化学上）不同于所述聚丙烯（B），优选所述无规丙烯共聚物（R-PP）根据ISO 1133测定的熔体流动速率MFR₂（230℃）低于所述聚丙烯（B），

（iii）挤出熔体吹膜和/或所述聚丙烯组合物满足如下条件：

（α）符合式（I）：

Tm-Tc≤30    (I)

其中，

Tm为根据ISO 11357-3通过DSC测定的挤出熔体吹膜的或所述聚丙烯组合物的熔融温度[℃]，其提供超过50%的总熔融热焓Hm；

Tc为根据ISO 11357-3通过DSC测定的挤出熔体吹膜的或所述聚丙烯组合物的结晶温度[℃]；

和/或

（β）根据ISO 1133测定的熔体流动速率MFR₂（230℃）为1.0至5.5g/10min。

优选上述挤出吹膜和/或上述聚丙烯组合物具有如下性能：

（a）在3.0s^-1的应变率和3.0的Hencky应变下测定的应变硬化因子（SHF）为1.2至3.0，

和/或

（b）作为二甲苯热不溶物（XHI）分数确定的凝胶含量为1.0wt%以下。

可选地，在第二实施方式中，本发明涉及一种包含聚丙烯组合物的挤出吹膜，所述聚丙烯组合物包含无规丙烯共聚物（R-PP）、高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）、聚丙烯（B）以及可选的澄清剂（C），其中，

（a）所述无规丙烯共聚物（R-PP）包含衍生于丙烯和至少另一种C₂至C₂₀α-烯烃的单元，