[发明专利]导电辊及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及导电辊（以下也简称为“辊”）及其制造方法，具体而言，涉及适合作为用于使用了电子照相方式的图像形成装置中的显影、充电、转印（调色剂供给、清洁）等各种用途的辊部件，尤其是涉及显影辊或充电辊的导电辊及其制造方法。

背景技术

通常，在复印机、打印机、传真机等使用了电子照相方式的图像形成装置中，图像形成的各工序使用转印辊、显影辊、调色剂供给辊、充电辊、清洁辊、中间转印辊、皮带驱动辊等赋予了导电性的辊。

以往，作为用作这些显影辊、充电辊、转印辊（调色剂供给、清洁）等的辊部件，使用具有以下结构的辊：其以在轴的外周形成由通过配混导电剂而赋予了导电性的导电性橡胶、高分子弹性体、高分子泡沫等形成的弹性层的结构作为基本结构，并在其外周设置一层或多层水性涂料的涂膜以获得所需的表面粗糙度、导电性、硬度等。

但是，使用了水性涂料的表层在高温高湿环境下放置时，存在因具有过量的水分而贴附在图像承载体上，其后脱落这一问题。因此，专利文献1中提出了一种充电部件，其中，将形成表层的材料因随着气温23℃、相对湿度50%到气温40℃、相对湿度95%的环境变化而吸水所导致的质量变化率规定为3.0%以下。另外，专利文献2中公开了一种导电性部件，其以不受温度和湿度的影响、获得稳定的导电性为目的，介由粘接层向基材植入导电性纤维，使该导电性纤维形成导电性高分子层与水分保持层层叠而成的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-316487号公报（权利要求等）

专利文献2：日本特开2004-335316号公报（权利要求等）

发明内容

发明要解决的问题

在使用水性涂料制作导电辊的情况下，膜厚较薄时，存在轴与感光鼓之间发生放电，从而破坏感光鼓或发生充电不良的可能。因此，为了确保各层的膜厚，需要多次反复涂布水性涂料。然而，在涂布水性涂料至其干燥为止的期间，有可能发生因涂布引起的液体流挂，发生所述液体流挂时，由于膜厚变得不均匀而导致电阻出现偏差，其结果，存在发生图像不均这一问题。因此，期望抑制导电辊在制造时的液体流挂。

另外，专利文献1所述的技术中，仅规定了表层的吸水率，因此虽然考虑到了高温高湿环境，但仍然无法充分地抑制从涂布水性涂料至其干燥为止的期间内因涂布引起的液体流挂。此外，专利文献2所述的技术中，在导电性部件的表层设置了导电性纤维，因此虽然考虑到了外部空气的温度、湿度，但仍然无法充分地抑制从涂布水性涂料至其干燥为止的期间内因涂布引起的液体流挂。

另外，为了防止因涂布引起的液体流挂，对于溶剂型涂料，提出了使用合成微粉硅石、有机膨润土、金属皂、白炭黑、脂肪酸酰胺等的方法，对于水性涂料，提出了使用膨润土、甲基纤维素、聚乙烯醇等的方法，这些方法均通过使粘性触变来防止液体流挂，但即使使用这种方法，在多次反复涂布水性涂料时，仍然无法获得充分的防液体流挂的效果。

因此，本发明的目的在于提供一种可抑制制造时由涂料、尤其是水性涂料引起的液体流挂的导电辊及其制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，通过将含有液体吸收剂的涂料用于弹性层，可以抑制涂布表层时发生的液体流挂，从而完成了本发明。

即，本发明的导电辊的特征在于，其具备轴、在该轴的外周形成的至少一层弹性层以及在该弹性层的外周面形成的表层，

前述弹性层使用含有液体吸收剂的弹性层用涂料而形成，且前述表层使用表层用涂料而形成。

另外，本发明的导电辊适合的是，具有2层以上的上述弹性层，任一个弹性层均使用含有液体吸收剂的弹性层用涂料而形成。此外，在本发明中，优选的是，上述弹性层用涂料和表层用涂料均包含水性涂料。另外，上述液体吸收剂优选为亲水性硅石或吸水性聚合物，上述表层用涂料优选含有防水剂。

本发明的导电辊的制造方法的特征在于，其包括：弹性层形成工序（A），在轴的外周涂布含有液体吸收剂的弹性层用涂料并进行干燥，形成弹性层；以及

表层形成工序（B），在弹性层形成工序（A）之后，在所形成的上述弹性层上涂布表层用涂料并进行干燥，形成表层。