[发明专利]用于低表面能基材的压敏粘合剂

说明书

技术领域

本公开涉及丙烯酸酯基压敏粘合剂以及它们对具有低表面能的基材的应用。

背景技术

丙烯酸酯压敏粘合剂是本领域熟知的。Ulrich（美国专利No.RE24,906）描述了丙烯酸烷基酯共聚物，其包含占主要量的丙烯酸C4至C14烷基酯单体和小部分的可共聚极性单体（如丙烯酸）。此类粘合剂由于具有以下优势得到了广泛的应用：可获性，低成本，以及能够在粘合力、内聚力、延展性和弹性方面提供必要的四重平衡，这种平衡已知对于有效的压敏粘合剂是必需的。

在一些工业中，制造商已开始使用低表面能材料。例如，交通标志常规地由铝（一种具有高表面能的基材）制得。最近，如粉末涂布或涂敷的表面或聚乙烯的低表面能基材已用于制造交通标记。设计用于铝基材上的丙烯酸酯基粘合剂在低表面能基材上未显示足够的性能，例如，粘合剂易于去除。橡胶基粘合剂在低表面能基材上显示良好的性能，但具有较差的老化和低温性能。

发明内容

在一些实施例中，希望具有一种丙烯酸酯基粘合剂，其能够粘附至低表面能基材，并同时提供稳定性、良好的老化性质、良好的低温和高温剪切性能、耐热性和耐湿性和/或良好的耐化学（例如油）性。

在一方面，本公开提供了一种已固化粘合剂组合物，其包含(a)包含如下物质的反应产物的共聚物：65至94.5wt%的C₈丙烯酸酯、0.5至5wt%的极性可交联单体，和5-30wt%的非极性单体；其中所述共聚物具有400,000至2,200,000克/摩尔的重均分子量，且其中所述反应在溶剂的存在下；(b)每100份所述共聚物30至70份的氢化烃类增粘剂；以及(c)每100份所述共聚物0.01至3份（固体/固体）的交联剂；其中当根据FINAT测试方法No.2在低密度聚乙烯上测试时，所述已固化粘合剂具有大于6N/cm的剥离值；且其中当根据FINAT测试方法No.8在低密度聚乙烯上测试时，所述已固化粘合剂具有大于2000分钟的剪切值。

在另一方面，本公开提供了一种制品，其包括(a)已固化粘合剂组合物，所述已固化粘合剂组合物包含(i)包含如下物质的反应产物的共聚物：65至94.5wt%的C₈丙烯酸酯、0.5至5wt%的极性可交联单体，和5-30wt%的非极性单体；其中所述共聚物具有400,000至2,200,000克/摩尔的重均分子量；(ii)每100份所述共聚物30至70份的氢化烃类增粘剂；以及(iii)每100份所述共聚物0.01至3份（固体/固体）的交联剂；其中当根据FINAT测试方法No.2在低密度聚乙烯上测试时，所述已固化粘合剂具有大于6N/cm的剥离值；且其中当根据FINAT测试方法No.8在低密度聚乙烯上测试时，所述已固化粘合剂具有大于2000分钟的剪切值；以及(b)表面张力小于50mN/m的基材。

在另一实施例中，提供了一种制备制品的方法，其包括(a)在溶剂中聚合如下物质以形成共聚物：(i)65至94.5wt%的C₈丙烯酸酯；(ii)0.5至5wt%的极性可交联单体，和(iii)5-30wt%的非极性单体；(b)将如下物质加入所述共聚物以形成可固化粘合剂组合物：(i)每100份所述共聚物30至70份的氢化烃类增粘剂；和(ii)每100份所述共聚物0.01至3份（固体/固体）的交联剂；(c)固化所述可固化粘合剂组合物；以及(d)在表面张力小于50mN/m的基材和载体膜之间接触已固化粘合剂组合物。

上述发明内容并非意图描述每个实施例。在以下具体实施方式中还示出了本发明的一个或多个实施例的细节。根据以下“具体实施方式”和“权利要求书”，本发明的其他特征、目标和优点将显而易见。

具体实施方式

本公开提供了一种用于粘附至低表面能基材的粘合剂。

“一个”和“所述”可交换使用并意指一个或多个；

“和/或”用于表示一个或两个描述的情况都可能发生，例如A和/或B包括（A和B）和（A或B）；

“交联”是指将两条预形成的聚合物链使用化学键或化学基团连接，以便增加材料的模量；

“互聚”是指单体聚合在一起形成聚合物主链；

“(甲基)丙烯酸酯”指含有丙烯酸酯(CH₂=CHCOOR)结构或甲基丙烯酸酯(CH₂=CCH₃COOR)结构或它们的组合的化合物。