[发明专利]用于制造双轴定向管子的方法和设备

权利要求书

1.一种方法，用于由热塑性材料生产双轴定向的管子，其中利用挤出机从热塑性材料挤出处于预成型件状况下的管子，所述挤出机具有挤出机模头，所述挤出机模头具有内模构件，该内模构件在所述处于预成型件状况下的管子中形成内腔，其中处于预成型件状况下的管子经受温度调节，从而使所获得的处于预成型件状况下的经回火的管子具有适合于所述热塑性材料的定向的温度，并且其中使用了扩张设备，所述扩张设备包括：

-不可变形的扩张部分，所述不可变形的扩张部分具有在其下游端部达到最大直径的逐渐增大的直径，所述扩张部分被所述管子接触并且将扩张力施加在该管子上，从而在周向方向上形成处于预成型件状况下的经回火的管子的扩张部，

-连续部分，所述连续部分位于所述扩张部分的上游，所述连续部分具有上游鼻状端部，

其中所述方法包括：利用拉制设备在所述扩张设备上拉制经回火的管子，所述拉制设备设置在所述扩张设备的下游并且作用在管子上，以使得所述管子从处于预成型件状况下的管子转变为热塑性材料的双轴定向管子，所述双轴定向管子在管子的轴向方向和周向方向上定向，其中所述双轴定向管子被冷却，

其中使用了具有一个或更多个流体供应导管的扩张设备，所述一个或更多个流体供应导管在所述扩张设备的扩张部分和/或连续部分的外表面中具有端口，并且其中在所述扩张设备和所述管子之间导入流体并且形成流体体积，

所述方法的特征在于，

使用了具有连续部分的扩张设备，所述连续部分具有密封构件，该密封构件被处于预成型件状况下的管子进行了密封地接合，所述密封构件设置在所述扩张部分的上游的一定距离处，并且具有的直径大于所述密封构件的下游的所述连续部分，所述密封构件形成有效的密封件以防止流体到达所述密封构件上游的所述管子的内腔。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述密封构件设置在所述连续部分的鼻状端部处。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在所述密封构件的高度处不存在将处于预成型件状况下的管子挤压在所述密封构件上的外部部分。

4.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的方法，其中使用了一个或更多个外部换热设备，所述外部换热设备适合于并被操作成影响了处于预成型件状况下的管子的温度，从而影响所述管子和所述扩张设备的连续部分的密封构件之间的密封接合。

5.根据权利要求4所述的方法，其中使用了第一加热设备和第二加热设备，所述第一加热设备适合于并被操作成用于对处于预成型件状况下的管子进行受控外部加热，所述第二加热设备适合于并操作成用于对处于预成型件状况下的管子进行受控外部加热，其中所述第一加热设备和第二加热设备独立地受到控制，并且其中所述第一加热设备设置在所述连续部分的密封构件的上游，并且其中所述第二加热设备设置在所述密封构件的下游。

6.据权利要求5所述的方法，其中对所述第一加热设备进行控制，从而对所述管子和所述密封构件之间的接合进行控制。

7.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的方法，其中供应到所述流体体积的流体是诸如空气的气体，所述流体体积在一个端部处由处于预成型件状况下的管子和所述密封构件之间的所述密封接触进行了限定，并且在另一个端部处由所述管子和所述扩张部分的至少下游部分之间的密封接合所限定，所述密封接合例如位于到所述截断部分过渡部附近或该过渡部处，在所述流体体积中的气体的压力用于在所述管子实际接触所述扩张部分之前使所述管子已经逐渐扩张。

8.据权利要求7所述的方法，其中在所述扩张设备中形成一个或更多个气体排放导管，所述一个或更多个排放导管在所述扩张设备的扩张部分的外表面中具有一个或更多个入口端口，根据入口端口是否被所述管子覆盖并闭合或者所述入口端口的哪部分被所述管子闭合，所述入口端口被开启或闭合或部分闭合，当一个或更多个对应的入口端口至少部分地开启时，所述气体排放导管被设置用于降低来自所述流体体积的气体压力，从而控制由内部气体压力引起的对所述管子的扩张。