[发明专利]用于使用增压辊的微接触印刷的装置及方法

权利要求书

1.一种微接触印刷方法，包括：

提供包含官能化分子的平面着墨压模；

使基底的第一表面朝所述着墨压模的表面取向；

使所述基底的所述第一表面接触所述着墨压模的所述表面；

在所述基底的第二表面上滚动增压辊；以及

将所述官能化分子的至少一部分从所述平面着墨压模的所述表面转移到所述基底的所述第一表面，其中所述增压辊包括通过流体增压的可充气筒胆。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述可充气筒胆被增压到小于约20psi。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述可充气筒胆包括弹性体壁，所述弹性体壁的厚度为在约0.1毫米和约3毫米之间。

4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的方法，其中所述增压辊的外表面的硬度值在约30肖氏硬度A至约80肖氏硬度A的范围内。

5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的方法，其中在所述基底的所述第二表面上滚动所述增压辊的步骤将小于20psi的压力传递到所述压模的所述表面。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的方法，其中：

使基底的所述第一表面朝所述着墨压模的所述表面取向的步骤包括：进行取向，使得所述基底的所述第一表面的一部分的切线与所述压模的平面形成一角度，其中所述基底的所述第一表面的所述部分与所述着墨压模的所述表面和所述基底的所述第一表面之间的接触点相邻；以及

使所述着墨压模的所述表面接触所述基底的所述第一表面的步骤包括：在所述基底的所述第一表面和所述着墨压模的所述表面之间的所述接触点形成接触前缘。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的方法，其中在所述基底的所述第二表面上滚动所述增压辊的步骤包括：在所述滚动期间，在所述基底的所述第一表面和所述着墨压模的所述表面之间延伸接触前缘。

8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的方法，还包括通过以下方式中的一种或两种来调整通过所述增压辊施加到所述着墨压模的所述表面的压力：调整所述增压辊内的所述流体的压力；和调整所述增压辊的外表面和所述着墨压模的所述表面之间的距离。

9.一种微接触印刷装置，包括：

平面压模；

辊，所述辊包括被构造为由流体增压的可充气筒胆；和

致动器，所述致动器被构造为在所述增压辊和所述压模之间在大致平行于所述压模的表面的方向上提供相对移动，同时所述增压辊施加压力到所述平面压模。

10.根据权利要求9所述的装置，还包括调整机构，所述调整机构被构造为调整所述增压辊的外表面和所述压模的所述表面之间的距离。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的装置，其中所述致动器包括控制系统，所述控制系统被构造为自动提供所述相对移动。

12.根据权利要求9至权利要求11中任一项所述的装置，其中所述增压辊在所述相对移动期间旋转，并且所述致动器包括机械化驱动机构，所述机械化驱动机构被构造为使所述辊旋转。

13.根据权利要求9至权利要求12中任一项所述的装置，其中所述平面压模包括浮雕图案，所述浮雕图案位于所述压模的所述表面上并且具有凸起区域和凹陷区域，所述凸起区域的最小横向尺寸为小于约10微米，相邻凸起区域之间的最大横向间距为至少50微米，所述凸起区域和所述凹陷区域之间的所述浮雕图案的高度为小于约10微米。

14.根据权利要求9至权利要求13中任一项所述的装置，其中所述可充气筒胆被构造为通过流体增压到小于约20psi。

15.一种具有纵向轴线的微接触印刷辊，包括：

可充气筒胆，所述可充气筒胆被构造为通过流体增压，其中所述辊的外表面被构造为，当所述可充气筒胆被充气到小于20psi时，所述辊的外表面沿纵向轴线在至少5cm的宽度上的高度变化为小于1mm/1cm宽度。

16.根据权利要求15所述的辊，其中所述可充气筒胆不包括位于所述可充气筒胆的内部体积内的内部支承件。

17.根据权利要求15或权利要求16所述的辊，其中所述可充气筒胆包括弹性体壁和内部体积。