[发明专利]设有辅助带的用于纺织机的卷缠绕装置，例如成卷机

说明书

本发明涉及用于处理纤维网的机器的卷缠绕装置（lap-winding device），比如成卷机（lap-winder）。

纤维处理系统通常从纤维束开始处理纤维，以获得纱线。

所述系统由多个机器组成；特别地，梳理机能产生纤维网。

在位于梳理机的下游的成卷机中，多个网被缠绕并被接合到一起以形成网，所述网被缠绕在管上以形成卷。

卷缠绕装置的一个实施方式在以申请人的名义提交的EP-A1-1464739中描述。另外的实例在EP 160165和US 3134553中描述。

卷然后被送到精梳机并且通过这些精梳机由卷开始产生的网被送到成卷机、粗纺机和精纺机，以便分别形成网、粗纱卷和纱线。

产生没有磨损的规则的卷是极其重要的。

但是，在已知技术的装置中，通过在压力下保持与高速旋转的两个砑光机（calender）接触而形成所述卷。通过缠绕软网形成的卷（特别是在靠近与主砑光机初始接触处）趋向于形成增厚，这是由被缠绕在第一砑光机的表面上的网的阻力而引起。这个现象在该领域中被称为“增厚”。

本发明的目的是制造能够克服或者限制增厚形成问题的卷缠绕装置，特别地用于成卷机。

这种目的通过根据权利要求1制造的卷缠绕装置实现。从属权利要求描述了实施方式的变形。

根据本发明的卷缠绕装置的特征和优点从下文给出的描述中将是明显的。

附图1至图8显示了根据本发明的不同实施方式的卷缠绕系统的图。

根据本发明，用于处理纤维网或者卷的机器（比如成卷机）包括卷缠绕装置1。

装置1具有用于输入网W的输入区域2，所述网来自于装置1上游的机器，例如来自于成卷机的缠绕和联接设备。

优选地，装置1包括用于接收在输入方向IN上进入的网W以及用于前进方向的偏移的输入组（input group）4，所述输入组位于入口区域2中。

例如，输入组4包括通常是机动的输入滚筒（cylinder）6、以及至少一个输入滚轮（roller），所述输入滚轮通常是惰轮，围绕输入滚筒6设置以与网W接合。例如，三个输入滚轮8a、8b、8c围绕输入滚筒6设置并且与所述滚筒一起动作以牵引网W。而且，输入组4包括校准滚轮12，在朝向卷L的成形区域20继续行进之前网W从所述校准滚轮上经过。

根据优选的实施方式（图7和图8），输入组4包括一对输出滚筒12a、12b，所述一对输出滚筒中的至少一个是机动的，所述一对输出滚筒以压力耦接以在它们之间传送网W。

通过围绕在表面上穿透的管T缠绕网W而形成卷L。

此外，装置1包括一对砑光机（例如为机动的），所述一对砑光机优选地具有固定的旋转轴线，以用于卷L的成形。当卷的成形循环开始的时候，管T靠在两个砑光机上，在相应的接触区域中与两个砑光机的表面接触。

特别地，装置1包括绕轴线22'旋转的主砑光机22，当管T靠在主砑光机22上时，所述主砑光机与所述管形成主接触轴线22a；所述主砑光机具有主直径Dp；主直径Dp限定了主砑光机22的主圆柱表面22b。

从校准滚轮12出来或者来自于所述一对输出滚筒12a、12b的网W被导向主接触轴线22a。

以同样的方式，装置1包括绕轴线24'旋转的副砑光机24，当管T靠在副砑光机24上时，所述副砑光机与所述管形成副接触轴线24a；副砑光机具有副直径Ds；副直径Ds定义了副砑光机24的副圆柱表面24b。

当卷成形循环开始的时候，随着网W的末端第一次到达副接触轴线24a，所述网已经有一段缠绕在管T上，其中该缠绕在主接触轴线22a处开始。

根据一个实施方式（图1），主接触轴线22a在主砑光机22与管T之间相对于校准滚轮12是不重合的，特别地，是在所述校准滚轮的后面。

从几何学的观点，在主砑光机22的旋转轴线22'与管T的轴线T'之间限定主参考平面I'；主参考平面I'与主接触轴线22a相交；初始网平面Wi也定义为与校准滚轮12相切并且经过主接触轴线22a。

给出前面的定义，主砑光机22与管T之间的主接触轴线22a相对于校准滚轮12是不重合的，在这个意义上初始网平面Wi相对于主参考平面I'是倾斜的，换句话说不与所述主参考平面正交。

根据另一个实施方式，主砑光机22与管T之间的主接触轴线22a在校准滚轮12的后面，在这个意义上初始网平面Wi与主参考平面I'在管T一侧上形成锐角，换句话说，在初始砑光机22一侧上形成钝角。也就是说，初始网平面Wi与管T相交。