[发明专利]平版印刷版用支撑体、平版印刷版用支撑体的制造方法、及平版印刷版原版

说明书

技术领域

本发明涉及平版印刷版用支撑体、平版印刷版用支撑体的制造方法、以及平版印刷版原版。

背景技术

平版印刷法为利用水和油本质上不互混的印刷方式，在用于其的平版印刷版的印刷版面中形成亲水且疏油性墨液的区域(以下将该区域称为“非图像部”。)、和疏水亲油性墨液的区域(以下将该区域称为“图像部”。)。

用于平版印刷版中的平板印刷版用铝支撑体(以下简称为“平版印刷版用支撑体”)以在其表面上携带非图像部这样的方式使用，因此其必须具有许多相反的性质：一方面具有优异的亲水性和保水性，另一方面具有与设置在其上的图像记录层的优异的粘附性。如果支撑体的亲水性太低，则在印刷时墨液很可能附着于非图像部，导致橡皮滚筒(blanket cylinder)污染，从而产生所谓的糊版(scumming)。另外，如果支撑体的保水性太低，则在暗调部分产生堵塞，除非在印刷时增加润版液的量。因此，所谓的水裕度变窄。

为获得这些性能良好的平版印刷版用支撑体已经进行了各种研究。例如，专利文献1公开了一种如下制造平版印刷版用支撑体的方法：在将粗糙化的铝板表面进行阳极氧化处理作为第一步骤后，和在比第一步骤中的阳极氧化覆膜的微孔的孔径减小的条件下再进行阳极氧化处理作为第二步骤，由此制造。其记载了使用该平版印刷版用支撑体获得的平版印刷版可以在不使脱墨能力劣化的情况下，提高与光敏层的粘附性，不会导致高光部脱离，耐刷性优异。

另一方面，印刷时，有时会使印刷暂停。在这样的情况下，平版印刷版以被安装在印版滚筒上的状态放置，并且其非图像部受大气中污染物的影响等而发生污染。因此，当使印刷暂停再启动后时，产生印刷多张纸张直至可进行正常的印刷的需要，从而导致印刷用纸的浪费等不良状况。已表明这些不良状况在含有盐酸的酸性溶液中经过实施电化学表面粗化的平版印刷版中非常明显地发生。另外，在以下说明中，将当使印刷暂停再启动时所发生的耗费的纸张数用于评价暂停印刷后的脱墨能力，并且当损失纸张数小时，暂停印刷的脱墨能力评为“良好”。

另外，已经对近年来取得了重大进展的计算机直接制版(CTP)系统进行了大量研究。其中，将进一步的工序合理化和废液处理问题的解决作为目标，而需要可以在曝光后不用显影而直接安装在印刷机上进行印刷的平版印刷版原版。

用于取消处理工序的方法之一有被称为机上显影的如下方法：将已曝光的平版印刷版原版安装在印刷机的印版滚筒上，并且使印版滚筒旋转的同时供应润版液和墨液，由此除去平版印刷版原版的非图像部。即，其是如下所述的方式：使平版印刷版原版曝光，然后将曝光后的平版印刷版原版直接安装在印刷机上，在普通印刷工艺中完成显影处理。适合在这样的机上显影中应用的平版印刷版原版，其需要具有可溶于润版液或墨液溶剂的图像记录层，并且需要具有适合在置于光室内的印刷机上显影的光室处理性能。另外，在以下说明中，使用达到如下状态所需的印刷用纸的张数来评价机上显影性，当损失的张数小时，机上先硬性评为“良好”，所述状态为在未曝光部的印刷机上使机上显影完成，并且没有墨液转印到非图像部的状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-291657号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明者们对使用专利文献1中具体的记载的平版印刷版用支撑体而得到的平版印刷版及平版印刷用原版的各性能进行研究，结果发现：暂停印刷的脱墨能力和耐刷性、或机上显影性和耐刷性存在平衡的关系，无法兼顾这两者，实用上未必能够满足。进而，还发现即便对于平版印刷版用支撑体的耐划伤性也有改良的必要。

因此，本发明鉴于以上情况，其目的在于提供耐划伤性优异的平版印刷版用支撑体、平版印刷版用支撑体的制造方法、及平版印刷版原版，所述平版印刷版用支撑体能够得到制成平版印刷版时暂停印刷的脱墨能力及耐刷性优异、且显示优异的机上显影性的平版印刷版用原版。

用于解决问题的手段

本发明人等为达成上述目的进行精心研究，结果发现通过控制阳极氧化覆膜中的微孔的形状，能够解决上述问题。

即，本发明提供以下的(1)～(10)。

(1)一种平版印刷版用支撑体，其特征在于，其具有铝板、和在该铝板上的铝的阳极氧化覆膜，且在该阳极氧化覆膜中具有与从该铝板的相反侧的表面向深度方向延伸的微孔，

该微孔由从阳极氧化覆膜表面延伸至深度5～60nm(深度A)的位置的大直径孔部、和与该大直径孔部的底部连通且从连通位置延伸至深度900～2000nm的位置的小直径孔部构成，