[发明专利]扎管机设备

权利要求书

1.一种用于执行无缝管的轧制的设备，包括：

-熔炉，所述熔炉用于对借助连续浇铸所生产出的坯段进行加热；

-穿轧机，所述穿轧机用于纵向穿轧所述坯段以获得经穿轧的坯料；

-扩展-伸长机，所述扩展-伸长机用于扩展所述经穿轧的坯料的直径且用于伸长所述经穿轧的坯料从而获得半成品管；

-连续主辊轧机，所述连续主辊轧机的类型包括具有两个或更多个轧辊的架台，其中所述轧辊的径向位置是能够调节的，以在限位芯棒上执行管的轧制；

-固定轧辊的脱管-减径机，所述固定轧辊的脱管-减径机位于所述主辊轧机的下游且与所述主辊轧机串联，所述脱管-减径机被设计为从所述芯棒中抽取管并且限定管直径的预定值；

-定径机，所述定径机用于限定所述成品管的直径，所述定径机的类型是所述轧辊的径向位置是能够调节的；以及

-冷却床；

其中所述设备包括旁路管线，所述旁路管线用于将离开所述穿轧机的经穿轧的坯料直接供给到所述主辊轧机，从而绕过所扩展-伸长机。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述穿轧机包括一对轧辊和尖顶拱形的塞子，所述一对轧辊绕着各自的轴线旋转，该各自的轴线彼此相对倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述扩展-伸长机（10）包括一对可变锥度的轧辊（12）和尖顶拱形的塞子，所述一对可变锥度的轧辊（12）绕着各自的轴线旋转，该各自的轴线彼此相对倾斜。

4.根据前述权利要求任一项所述的设备，其中所述穿轧机和所述扩展-伸长机是同一个机器（10），该机器被设计为呈现出由轧辊（12）的轴线的定向和尖顶拱形的塞子（14）的形式所限定出的两种构造。

5.根据前述权利要求任一项所述的设备，其中所述主辊轧机（30）包括具有三个或更多个轧辊的轧制架台（34）。

6.根据前述权利要求任一项所述的设备，其中所述主辊轧机（30）包括四个相继布置的轧制架台（34）。

7.根据前述权利要求任一项所述的设备，进一步包括，在所述脱管-减径机下游的用于测量所述半成品管的壁厚的装置；所述主辊轧机被设计为根据离开所述脱管-减径机的管的壁厚的测量值来调节所述轧辊的径向位置。

8.根据前述权利要求任一项所述的设备，其中所述主辊轧机（30）的芯棒（32）被限位以使得所述芯棒（32）的任何区段都不会受到两个相继轧制架台（34）的作用。

9.根据前述权利要求任一项所述的设备，其中所述主辊轧机（30）的芯棒（32）是由至少两个区段(32’,32”)组成的；以及其中所述两个区段(32’,32”)之间的接合部（33）在轧制期间不在任何轧制架台（34）的下方进行接合。

10.根据前述权利要求任一项所述的设备，其中所述定径机包括用于测量引入管温度的装置和用于测量输出成品管的直径的装置；所述定径机被设计为根据引入管的温度的测量值和输出成品管的直径的测量值来调节轧辊的径向位置。

11.一种用于执行无缝管的轧制的方法，包括以下步骤：

-对借助于连续浇铸所生产出的坯段进行加热；

-纵向穿轧经加热的所述坯段以获得经穿轧的坯料；

-扩展并伸长所述经穿轧的坯料以增加其直径和长度，同时减小其厚度；

-在主辊轧机中轧制所述半成品管从而获得管，所述主辊轧机为具有两个或更多个可调节轧辊的架台的限位芯棒类型；

-从所述芯棒中抽取管；

-在包括可调节轧辊类型的定径机中限定用于成品管的直径的预定值；和

-冷却所述成品管。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括以下步骤：

-在从所述芯棒抽取管之后，测量所述管的壁厚；和

-根据所述管的所述壁厚的测量值来调节所述主辊轧机的所述轧辊的径向位置。

13.根据权利要求11或12所述的方法，进一步包括以下步骤：

-测量进入所述定径机的管的温度；

-测量离开所述定径机的管的直径；和

-根据引入管的温度的测量值和输出管的直径的测量值来调节所述定径机的轧辊的径向位置。

14.根据权利要求11至13任意一项所述的方法，其中纵向穿轧所述坯段以获得经穿轧的坯料的步骤是借助于能够被重新构造的机器来执行的，接着执行涉及重新构造所述机器的步骤，从而使其适于执行扩展和伸长所述经穿轧的坯料以增加该经穿轧的坯料直径和长度，同时减小该经穿轧的坯料厚度。