[发明专利]含铬铁水的机械搅拌操作方法

权利要求书

1.一种含铬铁水的机械搅拌操作方法，其特征在于，在精炼工序中，在用具有铅直方向的旋转轴的搅拌叶片机械搅拌收容在精炼容器的含铬铁水时，精炼容器使用内壁面的水平截面绕铅直方向的容器中心轴为圆形的精炼容器，搅拌叶片使用与被耐火物覆盖的轴杆成为一体并以轴杆的中心轴为旋转轴进行旋转的搅拌叶片，

在每次搅拌装料时，对“中心搅拌模式”、“偏心搅拌模式”进行选择而规则地或不规则地进行切换，所述“中心搅拌模式”使搅拌叶片的旋转轴与容器中心轴一致地进行搅拌，所述“偏心搅拌模式”使搅拌叶片的旋转轴从容器中心轴偏离地进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的含铬铁水的机械搅拌操作方法，其特征在于，每搅拌一次装料时交替切换中心搅拌模式、偏心搅拌模式。

3.根据权利要求1或2所述的含铬铁水的机械搅拌操作方法，其特征在于，含铬铁水是用于通过后工序的精炼及铸造而成为不锈钢的铁液或钢液。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的含铬铁水的机械搅拌操作方法，其特征在于，含铬铁水为Cr含有量为8~35质量%的铁液。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的含铬铁水的机械搅拌操作方法，其特征在于，

当使旋转开始前没入熔体物的熔液表面下的轴杆部分的初始状态中的耐火物直径为初始轴杆直径D（mm）时，在偏心搅拌模式下，使搅拌叶片的旋转轴从容器中心轴以0.20D以上0.45D以下的范围偏离而进行搅拌。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的含铬铁水的机械搅拌操作方法，其特征在于，当使搅拌过程中的熔体物的平均熔液表面高度位置的精炼容器内径为D₀（mm）时，初始轴杆直径D为D₀的10~30%。