[发明专利]等离子显示面板的制造方法

说明书

技术领域

在此公开的技术涉及在显示设备等中用到的等离子显示面板的制造方法。

背景技术

等离子显示面板(以下称为PDP)由前面板和背面板构成。前面板由玻璃基板、形成在玻璃基板的一个主面上的显示电极、覆盖显示电极且作为电容器发挥功能的电介质层、以及形成在电介质层上且由氧化镁(MgO)组成的保护层而构成。另一方面，背面板由玻璃基板、形成在玻璃基板的一个主面上的地址电极、覆盖地址电极的基底电介质层、形成在基底电介质层上的隔壁、以及形成在各隔壁之间且发出红色、绿色和蓝色光的荧光体层而构成。

前面板和背面板使电极形成面侧对置而被气密密封。在被隔壁划分出的放电空间中，封入了氖(Ne)和氙(Xe)的放电气体。利用选择性施加于显示电极的影像信号电压使放电气体放电。通过放电产生的紫外线激发各色荧光体层。已激发的荧光体层发出红色、绿色、蓝色光。PDP由此实现了彩色图像显示(参照专利文献1)。

保护层主要具有4个功能。第1：保护电介质层不受到放电带来的离子轰击。第2：释放用于产生地址放电的初始电子。第3：保持用于产生放电的电荷。第4：在维持放电之际释放二次电子。通过保护电介质层不受到离子轰击，抑制了放电电压的上升。通过初始电子释放数的增加，降低了成为图像闪烁原因的地址放电错误。通过电荷保持性能的提高，降低了施加电压。通过二次电子释放数的增加，降低了维持放电电压。然而，为使初始电子释放数增加，进行了例如在保护层的MgO中添加硅(Si)、铝(Al)等的尝试。

但是，通过使MgO掺杂了杂质，在改善了初始电子释放性能的情况下，蓄积于保护层的电荷随着时间一起减少的衰减率会变大。因而，为了补充所衰减的电荷，需要采用增大施加电压等的对策。故要求保护层兼备：具有高的初始电子释放性能、且具有电荷的衰减率减小、即具有高的电荷保持性能的这两个相反的特性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-128430号公报

发明内容

一种PDP的制造方法，所述PDP具备：覆盖显示电极的电介质层、和形成在电介质层上的基底层。制作包含凝集粒子和溶剂的凝集粒子膏剂，所述凝集粒子凝集了多个由氧化镁构成的结晶粒子。制作包含由氧化镁构成的立方体形状的结晶粒子和溶剂的结晶粒子膏剂。然后，通过混合凝集粒子膏剂和结晶粒子膏剂来制作混合结晶粒子膏剂。然后，通过将混合结晶粒子膏剂涂敷在基底层上来形成混合结晶粒子膏剂膜。然后，通过干燥混合结晶粒子膏剂膜而将凝集粒子和结晶粒子分散配置于基底层的整个面。

附图说明

图1是表示PDP的构造的立体图。

图2是PDP的电极排列图。

图3是等离子显示装置的电路框图。

图4是等离子显示装置的驱动电压波形图。

图5是表示实施方式涉及的PDP的前面板的构成的剖视图。

图6是放大表示该PDP的保护层部分的说明图。

图7是表示该保护层的表面的粒子构造的示意图。

图8是用于说明凝集粒子的放大图。

图9是表示结晶粒子的阴极发光测量结果的特性图。

图10是表示PDP中的电子释放性能和Vscn点亮电压的探讨研究结果的特性图。

图11是表示PDP的基底膜中的Si浓度和作为电荷保持特性的在70℃环境下的Vscn点亮电压之间的关系的图。

图12是表示PDP的点亮时间和电子释放性能之间的关系的特性图。

图13是用于对被覆率进行说明的放大图。

图14是比较性示出维持放电电压的特性图。

图15是表示凝集粒子的平均粒径与电子释放性能之间的关系的特性图。

图16是表示结晶粒子的粒径与隔壁的破损的产生率之间的关系的特性图。

图17是表示实施方式涉及的保护层形成工序的工序图。

图18是表示向数据电极施加的脉冲电压的脉冲宽度与写入放电失败概率之间的关系的特性图。

具体实施方式

PDP的基本构造为一般的交流面放电型PDP。如图1所示，PDP1使由前面玻璃基板3等构成的前面板2和由背面玻璃基板11等构成的背面板10对置配置。前面板2和背面板10的外周部被由玻璃料等构成的密封材气密密封。在被密封的PDP1内部的放电空间16，以53kPa(400Torr)～80kPa(600Torr)的压力封入了氖(Ne)和氙(Xe)等的放电气体。