[发明专利]压缩木制品的制造方法无效
申请号: | 201080062099.8 | 申请日: | 2010-09-22 |
公开(公告)号: | CN102712096A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 中野俊文;北吉信雄 | 申请(专利权)人: | 奥林巴斯株式会社 |
主分类号: | B27M1/02 | 分类号: | B27M1/02;B27M3/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;于英慧 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩 木制品 制造 方法 | ||
1.一种压缩木制品的制造方法,通过压缩木材来制造具有包含曲面的3维形状的压缩木制品,其特征在于,该制造方法具有:
软化工序,使大致呈碗状的木材构成的坯料软化;
压缩工序,对在上述软化工序中软化的上述坯料施加压缩力,从而使其变形为不同于上述软化工序前的大致碗状;
固定化工序,使在上述压缩工序中施加压缩力而变形的上述坯料的形状固定化;
干燥工序,使在上述固定化工序中形状固定化后的上述坯料干燥;以及
加热整形工序,在大气中对在上述干燥工序中干燥后的上述坯料进行加热,并且将其整形为与该坯料的形状大致相似的形状,
上述干燥工序后且上述加热整形工序之前的上述坯料的大致碗状的内侧面的形状相比外侧面的形状更接近上述加热整形工序后应达到的最终形状,而且上述外侧面的表面积大于上述最终形状的外侧面的表面积。
2.根据权利要求1所述的压缩木制品的制造方法,其特征在于,上述干燥工序后且上述加热整形工序之前的上述坯料的容积大于上述最终形状的容积。
3.根据权利要求1或2所述的压缩木制品的制造方法,其特征在于,上述固定化工序是在温度和压力高于大气的水蒸气气氛中进行上述坯料的固定化。
4.根据权利要求3所述的压缩木制品的制造方法,其特征在于,上述压缩工序是在温度和压力高于大气且温度和压力低于进行上述固定化工序的水蒸气气氛的水蒸气气氛中对上述坯料施加压缩力。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩木制品的制造方法,其特征在于,
上述压缩工序和上述固定化工序通过一对凸模和凹模夹持上述坯料,
上述凸模的凸部表面呈与上述最终形状的内侧面相同的形状,
上述凹模的凹部的表面积大于上述最终形状的外侧面的表面积。
6.根据权利要求5所述的压缩木制品的制造方法,其特征在于,上述加热整形工序中,用加热整形用凸模和加热整形用凹模夹持上述坯料,上述加热整形用凸模形成有与上述凸模相同形状的凸部,所述加热整形用凹模形成有凹部,该凹部具有与上述最终形状的外侧面相同形状的表面。
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