[发明专利]一种用于安装待抛光的光学透镜的方法

说明书

本发明涉及一种抛光光学透镜的方法。

光学透镜或眼镜片的准备过程起始于未成形或半成型的玻璃或塑料透镜坯料。典型地，半成型的透镜坯料具有成形的已抛光的前表面和未成形的后表面。通过在透镜坯料的后表面和/或前表面上磨去材料，从而产生所需的矫正处方。

其后，对具有赋予其矫正处方的表面进行抛光，如此处理过的透镜坯料的周界边缘具有最后要求的轮廓，从而确立成品光学透镜或眼镜片。

磨削过程可能在镜片表面上产生表面粗糙度，该表面粗糙度会产生不良散射光射向或射出该镜片的趋势。为了降低该表面粗糙度，抛光该镜片以获得更光滑的表面。

透镜坯料可以是塑料透镜坯料或玻璃透镜坯料。镜片坯料的典型制造方法是注塑成型或浇铸成型热固性聚合物，例如聚碳酸烯丙基二甘醇酯(di ethylene glycol bis(allyl carbonate))(CR-39，也称为“哥伦比亚树脂第39号”)或聚碳酸酯。

大多数自动切割机装配有刀具，当旋转透镜并使该透镜沿着关于该刀具两轴线方向移动时，该刀具是固定不动的。如果该透镜除了需要球型和/或圆柱形切口以外还需要弯曲，则可以通过倾斜该棱镜使之产生一个偏移光心(即，诱导棱镜“induced prism”)的同时对其进行磨削。

在透镜完成切割后，对其进行抛光。抛光方法可以包括借助于抛光工具例如抛光垫对光学透镜的表面进行抛光。

在磨削步骤后，某些光学透镜可能会产生所谓的锐边，所述锐边可能会在抛光步骤中破坏抛光工具。

一个与所述锐边相关的问题是，在抛光步骤中，抛光工具过早损坏，例如抛光垫磨损或泡沫材料受切割破裂。

在玻璃镜片带有锐边的情形中，在抛光工具的使用寿命是玻璃镜片没有锐边的情况时的1/5或1/10倍。

因此，这就存在提供抛光方法的需求，该抛光方法允许抛光可能带有锐边的光学透镜，并且减少对抛光工具的损伤。

因此，本发明的目的是提供一种抛光方法，该抛光方法允许抛光带有锐边的光学透镜并且减少此类光学透镜的锐边对抛光工具的损伤。

根据本发明的方法可以获得该目标，本方法用于将待抛光的光学透镜安装到抛光装置的心轴上，该光学透镜包括第一和第二主要表面，本方法包括：

提供光学透镜的步骤，在该步骤中，提供第一主要表面为待抛光表面的光学透镜，

安装步骤，在该步骤中，该光学透镜被安装在心轴上，

其中，

该安装步骤还包括支撑装置的定位步骤，其中，在该定位步骤中，该支撑装置被定位在心轴和光学透镜的第二表面之间，以便于该支撑装置由该心轴带动转动，并且以便于得到一个接触表面，该接触表面部分地与所述光学透镜的第二主要表面接触，该接触表面部分地延伸超过所述光学透镜的第二主要表面，以便延伸所述光学透镜的第二主要表面。

有利的是，使用延伸至光学透镜的第二主要表面之外的支撑装置可以减少光学透镜的锐边对抛光工具的磨损。

的确，对该延伸至光学透镜的第二主要表面之外的支撑装置的使用延伸了该光学透镜的第二主要表面，并因此抑制了该光学透镜的锐边。

根据进一步的实施例，可以单独考虑或组合考虑：

-所述支撑装置的弹性模量大于等于0.1MPa且小于等于1MPa，

-所述支撑装置的接触表面至少部分地覆盖有邵氏硬度大于等于40D且小于等于100D的薄膜，

-所述支撑装置的接触表面至少部分地覆盖有抗拉强度大于等于10MPa且小于等于20MPa的薄膜，

-所述薄膜由弹性体制成，

-所述薄膜由氟和/或腈基弹性体制成，

-所述接触表面全部覆盖有薄膜，

-所述支撑装置由泡沫材料制成，

-所述支撑装置由聚氨酯泡沫塑料制成，

-所述薄膜的牵引阻力至少是0.5N/mm²，

-所述薄膜的撕裂强度至少是2N/mm，

-所述支撑装置中至少有10％的接触表面延伸至所述光学透镜的第二主要表面之外，

-所述光学透镜和所述支撑装置是圆形或椭圆形的，所述支撑装置和所述光学透镜的直径比或(椭圆的)主轴比大于等于1.1，

-所述支撑装置的厚度至少是0.5mm，

-所述支撑装置和所述心轴是联锁的，以及

-所述支撑装置是用螺丝拧入或黏贴在所述心轴上的。

本发明还涉及一种方法，该方法使用抛光工具对使用根据本发明的方法安装在心轴上的光学透镜进行抛光。

现在结合相关附图来介绍本发明的非限制性实施例，附图中：