[发明专利]凹槽加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种凹槽加工装置，尤其涉及一种能够容易地在板材的侧面中加工具有各种角度和三角形（横）截面的凹槽的凹槽加工装置。

背景技术

出于多种原因在板材的侧面中加工凹槽。例如，为了精确且容易地使金属板材以预定角度弯折，可以在弯折板材之前预先沿板材的高度方向（参见图16中的E）在板材的侧面中加工凹槽。也就是说，如图16所示，预先在板材B的侧面中形成具有三角形截面的凹槽（参见图16中的G），并且沿着凹槽弯折板材B，从而使得可以更精确且容易地弯折板材B。可选地，为了将另一板材与板材接合成T形，可以预先在板材的侧面中形成具有矩形截面的凹槽。

同时，如图16所示，金属板材B可能包括凸缘部分P以便与另一部件接合，凸缘部分P形成在金属板材B的上部或下部处并且沿着与金属板材B的侧面垂直的方向延伸。在形成有凸缘部分P的情况下，当弯折板材B时，可能由于凸缘部分P的干涉而变得难以弯折板材B。因此，甚至需要预先在凸缘部分P中加工凹槽。在这种情况下，为了防止凸缘部分P妨碍板材B的弯折，由三角形的两条边形成的夹角（参见图16中的θ）应当随着板材B的弯折角度的增大而增大。然而，由于单个切割工具仅可以形成具有预定形状的凹槽，因此每次应当根据板材的弯折角度来更换合适的切割工具。在如下的情况下，该问题进一步突显：即，沿长度方向（参见图16中的D）连续提供具有薄带形状的金属板材B并且在板材的侧面中连续加工具有各种角度和三角形形状的凹槽。

此外，由于即使使用多种切割工具，在包括凸缘部分P的板材B的侧面中可以加工出的凹槽的形状也受到限制，因此在通过弯折板材B构造通道标志牌等的情况下，通道标志牌中的光暴露于外，使得通道标志牌的外观变差。具体来说，例如，当假设能够用三种切割工具加工的凹槽的夹角（参见图16中的θ）为30°、50°和70°并且所要求的板材的弯折角度为50°时，在使用能够加工出具有50°角度的凹槽的切割工具来加工凹槽的情况下，可以使板材弯折成使凸缘部分P不相互重叠且不漏光，如图17所示。同时，当假设所要求的板材的弯折角度为60°时，由于在使用能够加工出具有50°角度的凹槽的切割工具来加工凹槽的情况下凸缘部分P会相互重叠，因此只能使用能够加工出具有70°角度的凹槽的切割工具。然而，当使用该切割工具加工凹槽时，在弯折板材之后，内部的光通过凸缘部分P之间的间隙暴露于外，如图18所示。

发明内容

[技术问题]

相应地，本发明解决了现有技术中出现的上述问题，同时完整地保留了现有技术所获得的优点。

本发明要实现的一个目的是提供一种能够容易地在板材的侧面中加工具有各种角度和三角形截面的凹槽的凹槽加工装置。

[技术方案]

在本发明的一个方案中，提供一种在板材的侧面中加工具有三角形截面的凹槽的凹槽加工装置，所述凹槽加工装置包括：切割部件，其切割所述板材的侧面；第一驱动部，其将所述切割部件移动至第一位置和第二位置；以及第二驱动部，其使所述切割部件沿所述板材的凹槽加工方向移动，其中，所述第一位置对应于三角形形状的具有相同顶点的两条边中的任一边，而所述第二位置对应于三角形形状的具有相同顶点的两条边中的另一边，所述顶点位于所述板材的内部。

在所述第二驱动部驱动所述切割部件沿所述板材的凹槽加工方向移动的处理期间，所述切割部件可以与所述三角形形状的两条边中的任一边对应地切割所述板材的侧面，并且所述第二驱动部可以使所述切割部件在所述第一位置处沿所述板材的凹槽加工方向做往复运动并且使所述切割部件在所述第二位置处沿所述板材的凹槽加工方向做往复运动，或者所述第二驱动部可以使所述切割部件在所述第一位置处朝所述板材的凹槽加工方向中的任一方向移动并且使所述切割部件在所述第二位置处朝所述板材的凹槽加工方向中的另一方向移动。

所述第二驱动部可以包括：驱动轴，其一个端部与所述切割部件直接或间接地连接；以及驱动轴驱动部，其使所述驱动轴沿所述板材的凹槽加工方向做往复运动。

所述第一驱动部可以使所述切割部件围绕位于顶点的延长线上的旋转中心旋转，以使所述切割部件移动至第一位置和第二位置。

所述第一驱动部可以包括：旋转主体，其围绕位于所述顶点的延长线上的旋转中心旋转；驱动主体，其将旋转力传递至所述旋转主体的外表面以使所述旋转主体旋转；以及连接轴，其将所述旋转主体和所述切割部件相互直接或间接地连接，并且所述切割部件可以随着所述旋转主体的旋转而与所述连接轴一起旋转。