[发明专利]定子铁芯

说明书

技术领域

本发明涉及定子铁芯，尤其涉及旋转电机的定子所使用的定子铁芯。

背景技术

关于旋转电机用定子铁芯，以往提出各种技术。例如日本特开2006-352991号公报（专利文献1）中，提出如下这样的定子铁芯：在带状铁芯坯料的一端的端面设置凹部，在其相反侧端的端面设置凸部，在使其塑性变形形成筒状的情况下，将它们嵌合而实现结合，在凹部的口边、凸部的头部分设置缩径部，从而防止嵌合后的脱离。

在日本特开2006-340509号公报（专利文献2）中提出将分割定子铁芯之间的接合面做成大致梯形的凹凸形状，扩大与其他的分割定子铁芯的接合面积来降低磁阻的技术。日本特开2007-129835号公报（专利文献3）提出将分割定子铁芯之间的接合面做成凹凸形状，使内周侧抵接部的抵接压力大于外周侧抵接部的技术。在日本特开2008-206262号公报（专利文献4）中提出将分割定子铁芯之间的接合面做成台阶形状，俯视下为凹凸形状的技术。

专利文献1：日本特开2006-352991号公报

专利文献2：日本特开2006-340509号公报

专利文献3：日本特开2007-129835号公报

专利文献4：日本特开2008-206262号公报

发明内容

日本特开2006-352991号公报（专利文献1）中记载的定子铁芯中，在形成于定子铁芯的磁轭部的凹部压入凸部而嵌合。因此，在组装分割定子铁芯时需要周向加压，组装性差。

另一方面，通过在分割定子铁芯配置成环状的状态下热压配合外筒，从而固定分割定子铁芯，形成筒状的定子铁芯。为了从外周侧热压配合，对分割定子铁芯作用径向内侧的应力。此时，若定子铁芯的刚性低，则产生定子铁芯的定位精度随着外筒的精度而变差、产生压曲这样的问题。需要对于来自外筒的应力的作用，确保分割定子铁芯的定位精度来提高定子铁芯的正圆度（圆度）。此外，为了抑制由于应力导致分割定子铁芯的压曲，需要提高分割定子铁芯的刚性。

本发明是鉴于上述问题而做出的，其主要目的在于提供一种可容易组装分割定子铁芯、且能够提高分割定子铁芯的定位精度和刚性的定子铁芯。

本发明的定子铁芯，包括多个分割定子铁芯。分割定子铁芯配置成环状。分割定子铁芯是将多个钢板沿轴向层叠而形成。分割定子铁芯包括沿周向延伸的磁轭部。磁轭部包括设于周向一端的第一接合部和设于周向另一端的第二接合部。第一接合部和第二接合部在分割定子铁芯配置成环状时、将分割定子铁芯和相邻的另一分割定子铁芯接合。在第一接合部形成有朝向相邻的另一分割定子铁芯突起的突起部。在第二接合部形成能够收纳突起部的凹部。凹部形成为从凹部的最深部向凹部的开口部而开口面积增大。在磁轭部，在穿过突起部的径向长度的中央部且沿周向延伸的圆弧上形成第一铆接部，该第一铆接部沿轴向铆接分割定子铁芯而将钢板一体化。

在上述定子铁芯中优选是，突起部和凹部形成为与轴向垂直的截面形状为大致梯形形状。在将突起部嵌合于凹部时，突起部的大致梯形形状的斜边与凹部的大致梯形形状的斜边面接触。

在上述定子铁芯中优选是，第一铆接部形成在磁轭部的第一接合部附近。

在上述定子铁芯中优选是，各个分割定子铁芯还包括从磁轭部向径向侧突出的两个齿部。

在上述定子铁芯中优选是，在磁轭部，在周向上的两个齿部的中央，形成有沿轴向将分割定子铁芯铆接的第二铆接部。

在上述定子铁芯中优选是，在磁轭部的第二接合部附近形成有沿轴向将分割定子铁芯铆接的第三铆接部。第一铆接部与第二铆接部在周向上的间隔与第二铆接部与第三铆接部在周向上的间隔相等。

在上述定子铁芯中优选是，第三铆接部形成在穿过开口部的径向长度的中央部且沿周向延伸的圆弧上。

根据本发明的定子铁芯，可容易组装分割定子铁芯，且能够提高分割定子铁芯的定位精度和刚性。

附图说明

图1是表示具有应用了实施方式1的定子铁芯的定子的、混合动力车辆的结构的概略图。

图2是表示从轴向俯视的定子的一部分的图。

图3是图2所示的定子铁芯的分解图。

图4是将图3所示的分割定子铁芯的第二接合部附近放大了的图。

图5是将图3所示的分割定子铁芯的第一接合部附近放大了的图。

图6是表示定子铁芯的周向上的铆接部的位置关系的图。

图7是表示相邻的分割定子铁芯彼此被组装了的状态的图。