[发明专利]贮藏设备

说明书

技术领域

本发明涉及贮藏设备。本发明具有针对用于装卸钻塔和钻井平台上的钻屑的钻屑捕获、贮藏和运输设备的特殊应用，并且为了例示性目的，将参考该应用描述本发明。然而，我们设想本发明可在其他应用中使用，诸如通常的颗粒和非均质混合物的散装装卸。

背景技术

本说明书中对任何现有技术的参考都不是也不应被视为是承认或任何形式的暗示参考的现有技术形成澳大利亚国内的公共常识一部分。

来自海上的钻塔和钻井平台的钻屑的处置已受到环境场地上的越来越多规则的限制。挑战在于在船上堆积钻屑并且换船靠岸以便最终处理。通常在普通的起重机可升吊斗（skip）中堆积钻屑，这些吊斗被装载到向岸运输的船或驳船上。由于提升限制，所以所需的吊斗数目大。工作时，起重机依赖于天气，意味着当达到船上的钻屑容量时，必须停止钻探。必需的大量吊斗是甲板空间上的累赘，并且堆叠吊斗可能不安全。

提议的一种解决方案为使用散装气动筒仓，从而象装卸其他散装材料诸如重晶石或水泥一样装卸钻屑。然而，传统的筒仓经常不合适，因为在许多情况下，钻屑的独特且高度可变的物理性质限制了充分排空这些罐的能力。

通常，通过在压力筒仓中具有大角度圆锥底部解决从散装筒仓排出高湿度粘性材料的挑战。虽然已证明在大多数情况下该方法都起作用，但是该方法造成对设置的占地区（footprint）中罐的贮藏容量的限制。由Halliburton提出的一种解决方案是采用一种具有“蜂巢基座”（HCB^TM）的直边罐，其包括将流体分为一组倒圆锥或多棱锥出口的一组高角多棱锥或圆锥。HCB罐不依赖高角圆锥底部来确保大量流体排出，并且在与带高角圆锥底部的筒仓一样的占地区域中能够保存大约20%增量的散装材料。缺点在于，这种大型罐不能承受有效装入和排出所必需的压力-真空循环。

发明内容

在一方面，本发明广泛存在于贮藏设备中，所述贮藏设备包括：

支撑基座；

多个筒仓，其被支撑在所述支撑基座上，每个筒仓都具有渐缩于由出口阀控制的筒仓端口上的下部部分，以及由入口阀控制的上部进料端口；以及

进料歧管，其将相应入口端口互相连接，并且将这些端口连接至能流动的材料源。

支撑基座可包括起重机可提升的支撑框架。可选择支撑基座的占地面积从而符合标准尺寸，诸如ISO（国际标准组织）集装箱占地面积。可替换地，可选择该占地面积以符合现有技术的钻屑贮藏罐的占地面积，或者船上或转移装置诸如驳船上的限定装载空间。

在进一步实施例中，占地面积可符合ISO集装箱的末端，并且竖直面可描述ISO集装箱形状，因此可将本设备转向至合适的侧，用于像集装箱那样进行运送和装卸。为了该目的，支撑基座可包括通过将框架构件焊接至标准钢集装箱角举点铸件所形成的敞开式起重机可提升框架。

优选以紧密堆积的阵列形式将多个筒仓支撑在支撑基座上，从而尽可能地接近现有技术单筒仓或HCB设备的密度。多个筒仓可包括多个单独的、圆形或多边形横截面的筒仓，其具有大致竖直的轴线以及横贯该轴线的等横截面。可替换地，可通过单个外部筒仓外壳的内部分隔形成多个筒仓。例如，该筒仓外壳的截面可为正方形，并且被竖直分隔为四个等边截面的筒仓部分。

优选，筒仓具有弯曲壁截面从而抵抗压力和真空循环，同时使结构的重量减小。可通过半球顶部密闭筒仓的上部部分，以降低压力和真空循环中的变形。

优选，下部部分具有根据将被贮藏和泵出的材料选择的相对大的静止角。优选，在筒仓端口的渐缩平缓，并且没有针对材料在重力作用下穿过该端口的其他障碍。下部部分例如可为或可转变为基本圆锥形的下部部分。也可通过能够被摆开的圆锥形基座促进重力卸料。

出口阀可为适合用于所贮藏的材料的任何阀门。在至少为钻屑的情况下，出口阀可为刀型闸阀。筒仓端口可能在出口阀下游被二重连接或带歧管，从而提供来自该设备的一个或更多传送管道。

上部进料端口可穿过筒仓的上部侧壁或可穿过筒仓的上部封闭体。入口阀可为适合用于所贮藏的材料的任何阀门。在至少为钻屑的情况下，入口阀可为刀型闸阀。上部进料端口将通常从单钻屑供应源抽取，并且因此提供将相应入口端口互相连接和将这些端口连接至钻屑源的进料歧管。

钻屑源可包括安装在筒仓之上并且通过重力帮助供料/供给的缓冲漏斗。可替换地，钻屑源可包括被泵送的源，诸如包括诸如WO/2009/018599和WO/2006/037186其中之一或两者中公开的泵的那些泵送的源，将这些文献包括在此以供参考。