[发明专利]制造复合壳体结构的方法有效
申请号: | 201080064550.X | 申请日: | 2010-12-22 |
公开(公告)号: | CN102834247A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | H.弗雷德里克森 | 申请(专利权)人: | LM玻璃纤维制品有限公司 |
主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48;B29C70/54;B29B11/16;B29C31/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李鹏松;傅永霄 |
地址: | 丹麦*** | 国省代码: | 丹麦;DK |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 复合 壳体 结构 方法 | ||
1.制造呈包括嵌入在固化树脂中的增强纤维材料的风力涡轮机叶片壳件形式的复合壳体结构的方法,且所述方法包括以下步骤:
A提供第一模具件,其具有优选为实质上凹入的模具件模制表面,所述表面带有限定所述复合壳体结构的外表面的轮廓;
B提供预制件成形件,其具有优选为实质上凸出的且实质上面向上的预制件成形表面,所述预制件成形表面定形为与所述第一模具件模制表面的至少一部分基本上互补;
C通过将包括一定数目的干纤维层的干纤维材料布置在所述预制件成形表面上来形成预制件;
D将所述第一模具件和所述预制件成形件合至组装位置,以便所述第一模具件模制表面面对所述预制件成形表面,且腔体限定在所述表面之间,且实质上容纳布置在所述预制件成形件的预制件成形表面上的所述纤维材料;
E通过从所述预制件成形表面释放所述纤维材料来将所述预制件转移至所述第一模具件,以便使所述预制件收纳在所述第一模具件的模制表面上;
F从所述第一模具件除去所述预制件成形件;
G借助于布置在所述纤维材料的顶上的第二模具件来形成模腔;
H固化和/或允许所述树脂固化;以及
其中在步骤G之后将树脂供给至所述模腔。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述纤维材料仅包括干纤维材料。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中将所述树脂仅供给至所述模腔。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中抽空所述模腔。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第二模具件为由挠性材料形成的挠性模具件,优选为由聚合物膜形成的挠性模具件。
6.根据权利要求5所述的方法,其中在步骤C之前,将所述挠性模具件布置在所述预制件成形表面上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述预制件成形表面定形为与所述整个第一模具件模制表面实质上互补。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在步骤C中,将芯材、如轻木或泡沫芯材加至所述纤维材料且由此加至所述预制件。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在步骤C之后,将一个或多个聚合物箔布置在所述预制件的顶上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述预制件成形件设有抽吸器件。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述至少一个聚合物箔由与所述树脂相容的材料制成,且在所述树脂固化期间熔化或溶解。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在步骤C中,至少一些所述纤维层如通过缝纫、缝合或例如通过使用粘性成分粘合来附接到彼此上。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中通过将所述第一模具件移到与所述预制件成形件的所述组装位置且然后将所述第一模具件和所述预制件成形件上下倒转来执行步骤D。
14.根据权利要求1-12中任一项所述的方法,其中通过将所述预制件成形件上下倒转且将所述预制件成形件移到与所述第一模具件的所述组装位置来执行步骤D,同时将所述预制件保持在所述预制件成形件中。
15.通过根据前述权利要求中任一项所述的方法制造的风力涡轮机叶片的壳件或风力涡轮机叶片。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于LM玻璃纤维制品有限公司,未经LM玻璃纤维制品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080064550.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种预测预报煤层气产能的潜力系数评价方法
- 下一篇:策略管理方法