[发明专利]油剂组合物及极微量油剂供给式切削/磨削加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及油剂组合物和使用该油剂组合物的极微量油剂供给式切削/磨削加工方法。

背景技术

作为切削/研削加工方法的一种，有每小时将几mL~几十mL的极微量的油剂与压缩空气一起供给来进行金属的加工的极微量油剂供给式切削/磨削加工方法（以下也称为MQL）。与现有的金属加工方法相比，MQL的油剂使用量少，因此由于具有废弃物量减少等优点而作为环境友好型加工方法，其使用范围在扩大。

在MQL的情况下，尽管仅向加工部位供给微量的油剂，但油剂的影响较大。例如，将现有的加工方法中一直使用的水溶性切削油直接在MQL中使用时，油剂形成微细的雾而被喷射，因此含有胺类化合物等的众多现有的水溶性切削油存在对作业者的呼吸系统产生损害之虞。

另一方面，在MQL中也要求加工性与现有的加工方法为同等水平或更高。然而，MQL与现有方法在其润滑的作用机制上存在根本不同，因此即使将现有的加工方法中使用的油剂直接应用于MQL，也会存在加工性不足的倾向。因此，正开发并广泛使用以植物油、合成酯为基础的适合于MQL的油剂（例如参照专利文献1~4）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-192685号公报

专利文献2：日本特开2001-192686号公报

专利文献3：日本特开平10-091713号公报

专利文献4：日本特开2001-192691号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，根据被加工材料的材质等的不同，很多情况下用MQL无法获得足够的加工性。其代表性材料为以铝为代表的有色金属和重视冷却性的钛、不锈钢、铬镍铁合金等难切削材料。例如，为了轻量化而在各种行业中使用铝，其中在汽车行业中的使用范围不断扩大。而且，利用对环境友好的MQL的加工不断增长，而目前的油剂有时无法获得足够的加工性。

本发明是鉴于这种实际情况而做出的，其目的在于提供兼具高的加工性和安全性的极微量油剂供给式切削·磨削加工用油剂组合物、以及使用该油剂组合物的极微量油剂供给式切削/磨削加工方法。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明提供一种油剂组合物，其特征在于，其含有润滑油基础油、和亲水亲油指数为8~15的羟基酸的环氧烷烃加成物，该油剂组合物用于极微量油剂供给式切削/磨削加工。

此处，亲水亲油指数是指、表面活性剂分子的亲水基团部分相对于亲油基团部分的质量比，根据下式计算。

亲水亲油指数=（亲水基团部分的分子量÷表面活性剂全体的分子量）×100÷5

本发明中所述亲油基团部分是指烷基、环烷基等烃基等。此外，亲水基团部分是指从表面活性剂分子中排除了亲油基团部分的残基，例如在以下所示的表面活性剂的情况下，式中用虚线圈出的部分即为亲水基团部分。

在本发明的油剂组合物中，优选的是，润滑油基础油为合成酯和/或植物油，润滑油基础油的含量以组合物总量基准计为5质量%以上且95质量%以下。

此外，本发明的油剂组合物优选还含有碳数8~24的一元醇。

此外，本发明提供一种极微量油剂供给式切削/磨削加工方法，其特征在于，其具备将上述本发明的油剂组合物与压缩流体一起以雾状向被加工物的加工部位供给的工序。

在上述工序中，优选的是，还向被加工物的加工部位供给该油剂组合物的0.01~100质量倍的水。

在本发明的极微量油剂供给式切削/磨削加工方法中，对被加工物的材质没有特别限制。予以说明，现有的MQL在被加工物为有色金属时难以获得足够的加工性，而本发明的极微量油剂供给式切削/磨削加工方法在被加工物为有色金属时也能够获得足够的加工性。此外，本发明的极微量油剂供给式切削/磨削加工方法在被加工构件为钛、不锈钢或铬镍铁合金时也是适宜的。

发明的效果

本发明的油剂组合物和极微量油剂供给式切削/磨削加工方法具有如下效果：在进行极微量油剂供给式切削/磨削加工时，可在维持被加工物的冷却性的同时获得熔敷发生少的良好的加工性而不会对环境和人体产生不良影响。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施方式进行说明。

作为本发明的油剂组合物中含有的润滑油基础油，可使用矿物油、合成油、合成酯或植物油。