[发明专利]球囊导管、球囊导管制造装置、及球囊导管制造方法、导管连接装置、导管连接方法、及进行了连接的导管

权利要求书

1.一种球囊导管制造装置，该球囊导管制造装置将管状的导管管子插入筒状的球囊的端部，并将该球囊的端部与该导管管子进行熔接，其特征在于，包括：

发热轴，该发热轴穿过所述导管管子内，且接受激光而发热；

发热轴旋转单元，该发热轴旋转单元支承所述发热轴并使所述发热轴旋转；

激光照射单元，该激光照射单元将透过所述球囊及所述导管管子的激光照射到所述发热轴的外周面上的规定大小的照射区域上；

加压单元，该加压单元呈环状并由使所述激光透过的弹性原材料所构成，该加压单元与所述球囊端部嵌合，并朝轴心方向对球囊端部进行加压；以及

熔接控制单元，在将所述导管管子和所述球囊的端部重叠在所述发热轴上、进一步将所述加压单元与将所述球囊的端部与所述导管管子重叠的熔接对象部分嵌合的状态下，该熔接控制单元进行以下控制，一边利用所述发热轴旋转单元使所述发热轴旋转，一边利用激光照射单元以规定大小的照射区域对位于所述球囊端部与所述导管管子的熔接对象部分内侧的所述发热轴的外周面照射激光，从而使所述发热轴发热来对所述熔接对象部分进行熔接。

2.如权利要求1所述的球囊导管制造装置，其特征在于，还具有将所述激光照射单元支承成能移动的激光支承单元，

所述激光照射单元的激光输出是可变的，

所述熔接控制单元控制所述激光支承单元及所述激光照射单元，以在所述球囊的末端侧提高激光输出、朝所述球囊的中央降低激光的输出的方式在所述熔接对象部分进行熔接。

3.如权利要求1所述的球囊导管制造装置，其特征在于，还设有：

照相机单元，该照相机单元对将导管管子插入所述筒状的球囊端部而重叠的熔接对象部分进行拍摄；

监视器单元，该监视器单元显示由所述照相机单元所拍摄到的图像；

存储单元，该存储单元中能登记规定的信息；

登记读取单元，该登记读取单元在所述存储单元中登记、读取激光照射开始位置及激光照射结束位置；以及

激光支承单元，该激光支承单元将所述激光照射单元支承成能进行移动，

所述熔接控制单元使用所述登记读取单元进行以下动作，

在监视器单元上显示着由所述照相机单元所拍摄到的图像时，将激光照射开始位置及激光照射结束位置登记到所述存储单元中，

在熔接时，从所述存储单元读取激光照射开始位置及激光照射结束位置，并使用所述激光支承单元从激光照射开始位置到激光照射结束位置为止照射激光，从而对所述球囊的端部与所述导管管子相重叠的熔接对象部分进行熔接。

4.如权利要求3所述的球囊导管制造装置，其特征在于，所述熔接控制单元使用所述登记读取单元将激光照射开始位置与激光照射结束位置之间的规定位置及规定位置处的熔接条件预先登记到所述存储单元中，登记之后，从所述存储单元读取所述熔接条件，从而在所读取的熔接条件下对熔接对象部分进行熔接。

5.如权利要求4所述的球囊导管制造装置，其特征在于，所述熔接控制单元将在所述存储单元中所登记的熔接条件下进行熔接时的评价结果与该熔接条件相关联来进行登记，

在从所述存储单元读取熔接条件时，按照评价高的顺序在所述监视器单元上显示熔接条件，构成为能选择任意的熔接条件。

6.一种球囊导管制造方法，该球囊导管制造方法将管状的导管管子插入筒状的球囊的端部内，并将该球囊的端部与该导管管子进行熔接，其特征在于，

将所述导管管子插入所述球囊端部内，将接受激光而发热的发热轴穿过该导管管子，呈环状并由使所述激光透过的弹性原材料所构成的加压单元嵌合于将所述球囊的端部和所述导管管子重叠的熔接对象部分，在此状态下，

一边利用发热轴旋转单元使所述发热轴旋转，一边利用激光照射单元以规定大小的照射区域对位于所述球囊端部与所述导管管子的熔接对象部分内侧的所述发热轴的外周面照射透过所述球囊端部和所述导管管子的激光，从而使所述发热轴发热来对所述熔接对象部分进行熔接。

7.一种球囊导管，该球囊导管将管状的导管管子插入筒状的球囊端部中，将该球囊端部与该导管管子进行熔接，其特征在于，

该球囊导管由权利要求6所述的球囊导管制造方法所制造，在所述球囊的端部与所述导管管子的熔接部分，使该球囊末端熔入该导管管子内，该球囊末端的外径与该导管管子的外径相一致。