[发明专利]机械式内燃机冷却剂泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械式内燃机冷却剂泵，该机械式内燃机冷却剂泵具有可切换的摩擦离合器，用于把冷却剂泵送给内燃机。

背景技术

机械式冷却剂泵是一种由内燃机驱动的冷却剂泵，例如利用驱动带驱动该泵的驱动轮。只要内燃机是冷的，就仅需要最少的冷却剂流量或者甚至不需要冷却剂流量。因此，采用具有摩擦离合器的可切换的机械式冷却剂泵，该摩擦离合器使驱动轮与用于保持正泵送冷却剂的泵轮的轴接合或分离。

可切换的冷却剂泵包括第一滚柱轴承和第二滚柱轴承，第一滚柱轴承用于将驱动轮支撑于固定的圆筒状支撑体上滚柱轴承，第二滚柱轴承用于支撑泵轮的可转动轴滚柱轴承。在实践中，采用现成的滚柱轴承并将其压配合到冷却剂泵的各个部件上。压配合处理需要相当精确地制造冷却剂泵的对应的圆筒状部件，即，固定的圆筒状支撑体的内外柱面、转轴的外表面以及驱动轮的内表面。另外，压配合处理是一种需要做大量组装工作的复杂处理。

即使两个滚柱轴承不设置成径向成直线，而设置成轴向成直线，实际上，驱动轮的外径也高于9-10厘米。

对于位移量较小的内燃机而言，需要驱动轮外径较小的紧凑型冷却剂泵。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单且紧凑的可切换的机械式冷却剂泵。

利用具有权利要求1所述特征的机械式内燃机冷却剂泵来实现此目的。

用于泵送内燃机用冷却剂的机械式可切换的冷却剂泵具有安装在泵框架体上的固定的圆筒状支撑体。圆筒状支撑体一体地包括驱动轮的滚柱轴承的内环，且一体地包括转子轴滚柱轴承的外环。圆筒状支撑体、驱动轮滚柱轴承内环和转子轴轴承外环用单个部件来实现，但不安装到一起。不采用任何具有单独内外环的滚柱轴承。

由于至少驱动轮滚柱轴承的内环和轴滚柱轴承的外环不是单独的而是圆筒状支撑体的一体部件，因而所述两环不再需要被压配合到其它部件上。因此，安装过程得以简化。由于至少两个独立的轴承环背离(fall away)，所以驱动轮的外径可以显著减小，使得泵转子以较高的转速驱动，并能够实现更紧凑且轻质的冷却剂泵。这满足发动机设计者的需求。

至少两个压配合连接件背离，使得各部件的制造可以不太精确，结果成本不会太高。

优选地，可转动轴一体地包括轴滚柱轴承的内环，使得轴滚柱轴承不包括任何单独的滚柱轴承环。因此，驱动轮的外径进一步减小，且泵更紧凑和轻质。

依据一种优选实施例，圆筒状支撑体是单独部件，且被压配合到泵框架体的圆筒状部分内。优选地，支撑体的外柱面被压配合到泵壳体的内柱面。此构造允许单独地预制造由转子轴、圆筒状支撑体和两个滚柱轴承组成的组件。此预制造组件接着与泵框架体、泵轮、驱动轮、可轴向移动的离合器摩擦环以及离合器电磁铁组装。

优选地，驱动轮滚柱轴承的外环由被压配合到驱动轮主体内的独立轴承环形成。

依据一种优选实施例，轴滚柱轴承与泵框架体的圆筒状部分轴向重叠。因此，轴滚柱轴承的整个轴向长度由泵框架体支撑，使得转子轴、位于该转子轴的一个轴向端部处的泵轮、以及位于该转子轴的另一轴向端部处的机械离合器被尽可能刚性且稳定地支撑。

依据一种优选实施例，驱动轮滚柱轴承完全设置在泵框架体的圆筒状部分的轴向远侧。驱动轮滚柱轴承能够例如设置在圆筒状泵框架体部分的轴向附近。此布置减小了驱动轮的径向范围。

优选地，驱动轮的驱动带部分与轴滚柱轴承轴向重叠，使得驱动带设置在泵框架体和内燃机的轴向附近。

依据一种优选实施例，摩擦离合器由固定在泵框架体上的电磁铁致动。驱动轮主体的截面优选为U形，且包括在其轴向近端处开口的环状空腔。电磁铁可设置在驱动轮的空腔的内部。驱动轮的远端设置有与固定在转子轴上的可轴向移动的摩擦环协作的摩擦环。两摩擦环限定出用于使驱动轮与泵轮接合的可切换的摩擦离合器。电磁铁产生针对可移动摩擦环的轴向推力或拉力。

附图说明

参照附图更详细地说明本发明的实施例：

图1示出具有由电磁铁致动的机械式摩擦离合器的内燃机冷却剂泵的纵向剖视图。

具体实施方式

图1示出可切换的冷却剂泵10的纵向剖视图，其由内燃机(未示出)驱动，且正经由内燃机缸体(未示出)的冷却剂通道泵送液体冷却剂。