[发明专利]机床的主轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用牵引杆将刀具保持架安装在主轴上的机床的主轴装置。

背景技术

立铣刀、钻头、镗孔刀等刀具，经刀具保持架被安装在机床的主轴装置上，通过相对于固定在工作台上的工件一边以规定的旋转速度旋转一边相对地移动，将工件加工成所希望的形状。主轴装置具备可旋转地支承在壳体内的筒状的主轴、设置在主轴内并通过向主轴后方移动将刀具保持架拉入主轴的前端而夹紧的牵引杆。在专利文献1及2中公开了主轴装置的以往的一例。

专利文献1公开的主轴装置，具备了通过使牵引杆向主轴前方移动松开夹紧的刀具保持架的松开装置（牵引杆驱动组件）。在专利文献1的编号0014的段落中，记载了松开装置具有牵引杆驱动缸体和将牵引杆向主轴前方推压的牵引杆驱动活塞。

在专利文献2中，公开了具有能够在后方放出主轴的伸长的轴承的机床的主轴装置。在专利文献2的编号0015的段落中，记载了主轴的前端侧的主要部分由一对角接触球轴承旋转自由地支承、主轴的后端侧的延长部由径向球轴承旋转自由地支承的情况。另外，在编号0018的段落中，记载了在径向球轴承的外环的内周面上形成了轨道槽，在内环的外周面上形成了没有轨道槽的平坦面，内环可以在轴向移动的情况。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2005-288609号公报

专利文献2:日本专利第3080253号

发明内容

发明所要解决的课题

在依靠牵引杆的拉入力经刀具保持架将刀具安装在主轴前端的以往的主轴装置中，如在专利文献1中公开的那样，为了松开夹紧的刀具保持架，在主轴的后部的外侧配置了向主轴前方推压牵引杆的松开装置。即，串联地配置了主轴和松开装置。专利文献2也同样。

可是，如果松开装置被配置在主轴的后部的外侧，则存在主轴装置的全长仅因该松开装置的量而变长的问题。如果主轴装置的全长长，则存在主轴装置的支承点和作用在安装在主轴前端的刀具上的切削力的作用点的距离变长，作用在主轴装置的支承部上的力矩负荷变大，能够进行稳定的加工的加工条件被制限在狭窄的范围内的担心。特别是，在主轴装置向A轴、B轴、C轴方向倾斜或旋转的形式的机床中此问题变得显著。

本发明的目的在于提供一种全长短，在广泛的加工条件下也能够进行稳定的加工的机床的主轴装置。

为了解决课题的手段

为了达到上述目的，根据本发明，提供一种机床的主轴装置，具有可旋转地支承在壳体上的筒状的主轴，和沿着主轴的旋转轴线设置并将刀具保持架向主轴的前端部拉入而夹紧的牵引杆，具备松开装置，该松开装置支承在上述壳体上，设置在上述主轴的内周和上述牵引杆的外周之间的环状空间内。

这样，根据本发明，因为在主轴和牵引杆之间的环状空间内设置了松开装置，所以松开装置被安装在主轴内，不像以往的主轴装置的那样，松开装置设置在主轴的外侧，主轴和松开装置串联地配置。因此，能够缩短主轴装置的全长。

另外，根据本发明，提供一种机床的主轴装置，上述松开装置具有由流体压力使上述牵引杆向主轴前方移动的活塞。

这样，根据本发明，因为松开装置具有由流体压力向主轴前方可移动地驱动的活塞，所以能够将松开装置做成紧凑的结构，能够在主轴内安装松开装置。

另外，根据本发明，提供一种机床的主轴装置，上述松开装置的上述活塞由第一径向轴承旋转支承在上述主轴的内周面上，上述第一径向轴承被构成为内环或外环没有轨道槽，以便上述活塞能够在上述主轴的轴线方向移动。

另外，根据本发明，提供一种机床的主轴装置，上述牵引杆的后方部由第二径向轴承旋转支承在上述松开装置的上述活塞上，上述第二径向轴承被构成为内环或外环没有轨道槽，以便上述活塞能够在上述主轴的轴线方向移动。

另外，根据本发明，提供一种机床的主轴装置，具有可旋转地支承在上述松开装置的活塞的内周上，与设置在上述牵引杆的后端的花键孔或多边形孔嵌合的花键轴或多边形轴，还具备与上述牵引杆一起旋转，相对于上述牵引杆在上述主轴的轴线方向可相对移动的支承轴。

附图说明

本发明的上述及其他目的、特征及优点，通过与附图有关的以下的合适的实施方式的说明变得更加明显。在附图中，

图1是本发明的机床的主轴装置的第一实施方式的剖视图，中心轴线的上部侧表示刀具保持架的夹紧状态，下部侧表示松开状态。

图2是表示适用了图1所示的机床的主轴装置的卧式的加工中心的主视图。