[发明专利]加工模拟方法及其装置以及使计算机执行该方法的程序

说明书

技术领域

本发明涉及加工模拟方法及其装置以及使计算机执行该方法的程序，该加工模拟方法为，根据毛坯的形状模型和由刀具的形状模型及刀具移动路径定义的刀具加工区域的形状模型，生成加工后的毛坯的形状模型，特别地，涉及通过加工使得毛坯的形状模型分离的情况下的加工模拟方法及其装置以及使计算机执行该方法的程序。

背景技术

当前，作为基于毛坯的形状模型和刀具的形状模型及刀具移动路径信息，生成/显示加工后的毛坯的形状模型的加工模拟装置，已知一种装置，其通过生成刀具加工区域的形状模型，并通过去除运算将该生成的刀具加工区域的形状模型从毛坯的形状模型中去除，从而生成并显示加工后的毛坯的形状模型，上述刀具加工区域是刀具在刀具移动路径上移动时可加工的区域。另外，还有一种装置，其在刀具移动路径是不以加工为目的的快速进给时的路径的情况下，对所述生成的刀具加工区域的形状模型与毛坯的形状模型实施干涉检测（参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2001-356804号公报

发明内容

在上述的现有加工模拟装置中，在图15所示的切断毛坯的刀具移动路径的情况下，毛坯的形状模型分离成多个形状，分离的多个形状全部成为干涉检测的对象。因此，进行毛坯的切断加工后，还保留在实际的加工中不存在的悬空状态的毛坯的形状模型，从而不能正确地得到干涉检测结果。例如，如图16所示，存在下述问题，即，在图15所示的加工后，从与切断毛坯的方向正交的方向移动刀具进行加工的情况下，得到在实际加工中不存在的悬空状态的毛坯的形状模型与刀具柄部干涉的加工模拟结果。这是因为在加工模拟装置内，未能适当地识别原本应被切掉的毛坯的形状模型。

本发明就是为了解决上述问题点而提出的，其提供一种加工模拟方法及其装置以及使计算机执行该方法的程序，该加工模拟方法可以识别被切掉的毛坯的形状模型，正确地进行刀具加工区域与毛坯的形状模型之间的干涉检测。

本发明为了实现上述目的，在根据毛坯的形状模型和由刀具的形状模型及刀具的移动路径定义的刀具加工区域的形状模型，生成加工后毛坯的形状模型的加工模拟方法中，检测通过加工使得毛坯的形状模型分离成多个形状的情况，从该分离的毛坯形状中提取要切掉的毛坯形状，将该提取的要切掉的毛坯形状从模拟对象中去除。

另外，本发明的加工模拟装置为，根据毛坯的形状模型和由刀具的形状模型及刀具的移动路径定义的刀具加工区域的形状模型，生成加工后毛坯的形状模型，该加工模拟装置具有：检测通过加工使得毛坯的形状模型分离成多个形状的情况的单元；从该分离的毛坯形状中提取要切掉的毛坯形状的单元；以及将该提取的要切掉的毛坯形状从模拟的对象中去除的单元。

发明的效果

根据本发明，实现下述效果，即，在毛坯的形状模型分离成多个的情况下，通过将应被切掉的毛坯的形状模型从模拟的对象中去除，从而使得加工后的毛坯的形状模型成为正确的形状，另外，可以正确地进行刀具加工区域与毛坯的形状模型之间的干涉检测。

附图说明

图1是本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的结构图。

图2是用于说明本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的加工毛坯生成部的动作的图。

图3是用于说明本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的形状分离检测部的动作的图。

图4是表示本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的动作的流程图。

图5是表示本发明的实施例1涉及的加工模拟装置加工前的毛坯形状模型的图。

图6是用于说明本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的加工毛坯生成部的动作的图。

图7是用于说明本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的形状分离检测部的动作的流程图。

图8是用于说明本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的刀具干涉检测部的动作的图。

图9是用于说明本发明的实施例1涉及的加工模拟装置的切掉形状提取/删除部的动作的图。

图10是本发明的实施例2涉及的加工模拟装置的结构图。

图11是用于说明本发明的实施例2涉及的加工模拟装置的动作的图。

图12是用于说明本发明的实施例3涉及的加工模拟装置的动作的图。

图13是用于说明本发明的实施例4涉及的加工模拟装置的动作的图。

图14是用于说明本发明的实施例5涉及的加工模拟装置的动作的图。

图15是用于说明现有的加工模拟装置的动作的图。

图16是用于说明现有的加工模拟装置的课题的图。

具体实施方式

实施例1.