[发明专利]树脂袋制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及作为收容点滴液等液体的容器所使用的树脂袋的制造设备。

背景技术

作为点滴液等液体用的容器而使用的树脂袋是由软质树脂薄膜等形成。树脂袋包括一侧开口的袋状袋本体和安装在袋本体开口部的由硬质树脂构成的筒状端口。端口具有用于使液体在袋本体内部出入的口部的功能。

以往，该树脂袋是在把端口安放在两个带状的薄膜之间的状态下把这两个薄膜熔敷，同时，在开口部的部分，在把端口夹入在两个薄膜之间的状态下把薄膜与端口熔敷（例如专利文献1）。但该制法在薄膜与端口的熔敷部分周围使薄膜有皱纹，损害外观。另外，还存在如下的问题：使薄膜延伸，熔敷不能可靠进行，密封强度不充分，且有在薄膜与端口之间产生间隙。于是，本发明们为了解决该问题，在专利文献2的提案是：将端口熔敷于除了开口部之外的周围整周已经被熔敷了的袋本体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：（日本）国际公开2006／042710号公报

专利文献2：（日本）国际公开2010／023753号公报

发明内容

发明解决的问题

树脂袋制造设备具备端口座，其把端口向袋本体插入，且在熔敷端口时保持端口。专利文献2公开的树脂袋制造设备通过由环状的带来支承而使端口座能够移动。

带驱动方式与旋转台相比而每单位面积能够支承的端口座数量多。且由于带驱动方式能够使端口座在直线上移动，所以处理操作性好。但带驱动方式在使端口座停止在规定位置等的位置精度的这一点上不好。位置精度低的问题是由于驱动带是由树脂形成。且由于若端口座不能停止在正确的位置，则就不能把端口插入在袋本体开口部（以下叫做本体开口部）的规定位置，所以招致端口的熔敷不良，在熔敷部容易有针孔。把这种树脂袋作为不合格品来处理。

本发明是基于这种技术课题而开发的，目的在于提供一种树脂袋制造设备，即使使用位置精度差的带驱动方式移动机构，也能够把端口正确地向袋本体开口部的必要位置插入。

解决问题的技术方案

在熔敷端口时，把被端口座保持的端口经由构成袋本体的树脂薄膜并且被加热机构即上下一对模具来夹持。模具具有与端口的外形形状对应的凹部，在熔敷时由该凹部把端口夹入。但若把端口插入在本体开口部的偏离位置，则在熔敷端口时不能把端口恰好地夹入在模具的凹部，其结果是产生端口的熔敷不良。

由于带驱动方式的位置精度差，所以把被端口座保持的端口正确地插入在本体开口部的规定位置并不容易。于是本发明者等人以位置精度差为前提，设想在端口座设置这样的机构：使保持端口的部分能够与所加的力随动地移动。这样一来，即使把端口偏离本体开口部地插入，在由模具夹持时，若端口受到来自模具的力，则端口也能够与保持它的端口座一起向模具凹部的合适部位移动。

本发明的树脂袋制造设备具备：本体制作部，其制作袋本体；端口安装部，其通过熔敷把端口安装在由本体制作部制作的袋本体；填充部，其向被端口安装部安装了端口的袋本体填充内容物。

本发明的树脂袋制造设备在端口安装部具备端口座，其在把端口向袋本体的开口部插入时保持端口。该端口座是多个扇形体组合而构成，包括：直接保持端口的环状保持体和把朝向缩径方向的弹性力付与环状保持体的弹性体。

本发明的端口座由被付与朝向缩径方向的弹性力的环状保持体来保持端口。因此，当向端口加有比该弹性力大的力时，端口能够与付与环状保持体的弹性力对抗而位移。因此，即使把端口向偏离袋本体开口部的位置插入，由于端口与模具接触而端口顺着凹部移动，所以使端口被定位在凹部内合适的部位。其结果是不会招致产生针孔，能够把端口向袋本体熔敷。

本发明中，优选把保持端口的环状保持体设置成能够旋转。

在把端口向袋本体插入前，把被环状保持体（端口座）保持的端口加以预热对于以后与袋本体的熔敷是有益的。该预热如后所述，能够由把从空气加热器供给热风吹向端口的必要部位来进行。于是，为了使端口整周被吹到热风，把环状保持体设置成能够旋转。

如上所述，在把端口一边保持在端口座一边进行预热的情况下，通过使端口（环状保持体）旋转来对端口的整周加热，仅熔化表面。优选的是，该熔化的深度是均匀的，通过与袋本体的熔敷而能够得到均匀的密封强度。因此，需要特定端口相对空气加热器的位置。但对于以位置精度差的带驱动方式移动的端口座来说，能够估计由预热进行的端口的熔化是不均匀的。