[发明专利]粘接剂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及粘接剂组合物。具体来说，本发明涉及通过电磁波或粒子射线的照射而表现出粘接力的粘接剂组合物，其用于使2个被粘接体、例如制造液晶显示单元时的偏振膜与基板相互贴合，该粘接剂组合物可以防止贴合时的位置偏移，并且根据需要可以容易地剥离。

背景技术

液晶电视中使用的液晶显示单元通常是在液晶面板上安装驱动电路、驱动用印刷基板、以及根据需要的背光灯而得到的。液晶面板如下构成：在以液晶层、夹持液晶层的2片玻璃基板、透明电极及滤色器等为构成要素的矩形液晶盒的两面贴合形成为片状的偏振膜。在液晶面板中，有时在不与液晶盒接触的偏振膜的面上设置硬涂层、防眩层等。对于偏振膜而言，通常是在由聚乙烯醇类(PVA)膜生成的起偏镜的两面贴合例如三乙酰纤维素(TAC)等的透明保护膜而形成的。作为偏振膜的其它形态，也有仅在起偏镜的一面贴合保护膜、并在另一面贴合相位差膜等具有光学补偿功能的膜而构成偏振膜的情况。偏振膜上通常叠层用于保护偏振膜的表面保护膜、用于使偏振膜与液晶盒贴合的粘合层、以及在与液晶盒贴合之前用于保护粘合层的脱模膜。在偏振膜上设置有表面保护膜、粘合层、脱模膜等的叠层体被称为光学膜叠层体。偏振膜通常包含在由带状的光学膜叠层体切成的与液晶盒的尺寸相对应的尺寸的片状的光学膜叠层体中。

液晶显示单元的液晶面板通常如下制造：利用粘合剂层将包含在偏振膜中的保护膜与包含在液晶盒中的玻璃基板贴合。使液晶盒与偏振膜贴合时所使用的粘合剂被定义为具有以下性质的物质。

·其是高粘度且低弹性模量的半固体状物质，通过施加压力与被粘接体结合；

·在结合后能够从被粘接体上剥离；

·粘合剂的状态在结合的过程中不发生变化。

具有上述性质的粘合剂是广义的粘接剂的一种，其存在于2个被粘接体之间并通过施加压力而表现出粘接力，因此也称为压敏型粘接剂。在本说明书中，称为粘合剂时，是指这样的压敏型粘接剂。

对于使用上述粘合剂使液晶盒与偏振膜贴合的技术而言，主要有以下优点。首先，由于粘合剂具有高粘度，在贴合时不易发生液晶盒与偏振膜之间的位置偏移。另外，在需要对贴合进行修正的情况下，能够将液晶盒与偏振膜剥离。

另一方面，对于使用粘合剂对液晶盒和偏振膜进行贴合的技术而言，存在以下的缺点。

1．亮度的均匀性下降及视场角特性下降

如上述定义中所述，粘合剂是高粘度且低弹性模量的半固体状物质，该状态在贴合前后不发生变化。因此，通过粘合剂层将液晶盒与偏振膜贴合后，在因加热或加湿而使偏振膜的尺寸发生变化的环境中，很难通过粘合剂抑制偏振膜的尺寸变化。如果偏振膜的尺寸发生变化，则可能会使液晶面板的面内亮度产生不均。亮度不均、特别是在液晶面板的显示面的周边部及角部变得明显。另外，从倾斜方向观看液晶面板的画面时，有时会产生对比度下降而导致的视场角特性的下降。这些缺点会伴随着液晶面板的大型化而可能会在今后变得更加显著。

2．仅在一面叠层有保护膜的偏振膜中的裂纹的产生

以往的偏振膜在起偏镜的两面贴合有保护膜。如果可以仅在一面设置保护膜，则能够使偏振膜薄层化。通过使偏振膜薄层化，能够削减材料、降低价格，因此，在制造液晶面板时使用上述薄型偏振膜，对于进行液晶面板的大型化及薄型化的现阶段而言，在环境方面及成本方面是极为有利的。但是，在使用粘合剂将薄型偏振膜与液晶盒贴合的情况下，在因加热、加湿或急剧的温度变化而导致的薄型偏振膜的尺寸变化的作用下，可能会使薄型偏振膜产生裂纹。因此，在使用粘合剂的现今的液晶面板制造技术中，仅在起偏镜的一面贴合保护膜的薄型偏振膜并未得到实用化。

3．对偏振膜表面的损伤

粘合剂是低弹性模量的物质。因此，在对偏振膜的表面施加力时，由于粘合剂的回弹力弱，因此即使是在偏振膜的表面叠层了硬涂层的情况下，偏振膜本身也会发生变形，从而可能会在偏振膜的表面及硬涂层的表面产生凹陷或破坏。特别是，在使用假想今后需求变多的薄型偏振膜的情况下，认为该问题会变得极其重要。

4．再操作的困难性