[发明专利]电镀和涂层复合钢板

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀和涂层复合钢板，具体而言涉及一种一面是电镀层，另一面只有涂层而没有电镀层的电镀和涂层复合钢板。

背景技术

铁是地球上最常见的金属,其获得途径简单、廉价,并且应用范围广。这种铁主要以薄钢板的形式用于各种场合,因为铁在空气中很容易被腐蚀,所以人们通过在其表面电镀一层薄膜，用于防止铁被腐蚀和生锈的现象发生。

在金属在电镀过程中，最常用的就是锌,锌铝合金电镀层或铝镀层也有频繁的应用。

电镀过程包括电镀和热浸镀锌。

电镀主要指锌镀层，由于效率问题，大部分镀层产品使用的是热浸镀锌。然而，如果一个钢板是热浸镀锌,则钢板的两面都会被镀上锌镀层，然而，有些钢板在使用时没必要镀另一面的镀层，但是往往双面都镀锌了,因此，电镀过程是浪费。

发明内容

因此,本发明已经考虑到上述遇到的相关技术的问题，本发明的目的是提供一种电镀和涂层复合钢板，这种钢板的一面是电镀层，而另一面只有涂层没有电镀层，以便形成只有一面有镀层的钢板,以适应产品的用途。

为了实现上述目的,本发明提供一种电镀和涂层复合钢板，这种钢板的一面是电镀层，而另一面只有涂层没有电镀层，

该涂层包括有机硅聚酯环氧树脂、丁基三聚氰胺树脂,黑色颜料、云母和硅石。

该涂层是一个2-10μm厚的干燥涂层。

用于形成涂层的涂覆剂包括占涂层总重量30-55份的有机硅聚酯环氧树脂；5-15份的丁基三聚氰胺树脂；10-30份的氧化铁黑颜料；5-15份的云母；1-5份的硅石；0.3-2份的聚丙烯酸酯树脂；其余部分为添加的溶剂以使涂覆剂的总重量达到100份。

根据本发明,涂层仅涂覆在钢板的一面，该涂层涂覆剂主要由有机硅聚酯环氧树脂组成，涂层面没有电镀层。这样为制造一面是电镀层，而另一面只有涂层没有电镀层的电镀和涂层复合钢板提供了可能。

在这种情况下，铁和涂层间的附着力是很强的，对于涂层不需要额外的预处理。因此，可以有效地缩短涂层的涂覆过程。

而且,本发明的电镀和涂层复合钢板可以使用机械抛光移除涂层。因此,这种钢板能有效地用于各种场合。

附图说明

图1是一个流程图，其示意了根据本发明生产电镀和涂层复合钢板的工艺流程；

图2(a)是涂层对比实施例1的示意图；图2(b)是实施例1的涂层示意图。

具体实施方式

下面,将对本发明的优选实施例进行详细描述。

根据本发明，电镀和涂层复合钢板在一面上形成电镀层，在另一面上形成涂层，其中，涂覆剂包括电镀抑制组分，以防止在另一面上形成电镀层。具体地说,就是在电镀过程前,在不计划电镀的一面形成涂层,因此,电镀层只会在没有形成涂层的一面生成。一种热浸镀锌的电镀过程，对于热浸镀锌，钢板浸泡在热浸溶液中，然后再从热浸溶液中取出。因此，热浸镀溶液不应该被附着到涂层上，涂层也应该有耐热性可以抵抗高温。由此，耐热性的特点表示为能够承受高温并且耐高温是必要条件，因为热浸镀锌要进行高温热处理来控制钢板的机械性能和维持电镀前钢板表面的还原环境。

作为一种选择，涂层可以在电镀后再进行涂覆，因此涂层会被涂覆到电镀层上。在这种情况下，可以有效地确保有耐腐蚀性，但如果完全用涂层去防止腐蚀，这样成本会过高。此外，涂层和电镀层之间的粘着力比与铁之间的粘着力差，因此要解决上述问题，在涂覆工艺前要进行其他的预处理。

因此，按照图1所示的涂层和电镀层的顺序，电镀和涂层复合钢板在一面上形成电镀层，在另一面上形成没有电镀层的涂层。

该涂层包括有机硅聚酯环氧树脂、丁基三聚氰胺树脂,黑色颜料、云母和硅石。

具体地说，制作涂层的涂料剂主要包括有机硅聚酯环氧树脂、丁基三聚氰胺树脂,黑色颜料、云母和硅石。

涂层的主要组成部分是有机硅聚酯环氧树脂。因为有机硅聚酯环氧树脂中的硅可降低涂层的表面张力，这样电镀材料就不会涂覆到涂层上了。因此，制造这种一面是电镀层，而另一面只有涂层没有电镀层的电镀和涂层复合钢板是可能的。

用于形成涂层的涂覆剂包括占总重量30-55份的有机硅聚酯环氧树脂；5-15份的丁基三聚氰胺树脂；10-30份的氧化铁黑颜料；5-15份的云母；1-5份的硅石；其余部分为添加的溶剂以使涂覆剂总重量达到100份。因此,添加的溶剂的重量为总重量的10-20份。

进一步，涂覆剂中包括的聚丙烯酸酯树脂用于分散颜料。聚丙烯酸酯树脂添加的量占涂覆剂总重量的0.3-2份。