[发明专利]用于聚集印刷作业的方法和系统

说明书

背景技术

包装和容器标签的生产通常包括在苯胺或数字印刷机上进行印刷，然后是可以包含切割、拼接和复卷的完成过程。将不同标签聚集于单个框架(frame)上是印刷过程的一个重要部分。然而，该动作在完成阶段期间经常带来相当数量的处理工作。处理工作涉及拼接，其为将同一标签的多个小型卷组合成一个连续的大卷，并且涉及复卷，其为将卷缠绕和展开，以将多个小卷接合在一起。

当若干标签作业被聚集在一起时，该作业可具有不同的总体长度。步骤和重复方法可用于将单独的标签设置在基片(substrate)上。该方法可能导致生成需要被复卷和拼接在一起的若干子卷。复卷步骤可能是耗时的，并且该时间可以取决于标签大小。较大的标签需要较少的复卷时间，因为该卷更不易损坏。总体上，其平均可能花费约20-30分钟来执行复卷和拼接操作。该操作可能花费比实际印刷和模切标签所花费时间更多的时间。进一步地，取决于标签大小，不超过三个卷能够被拼接在一起并承受标签应用机器所施加的张力而不损坏。

附图说明

在下文详细描述中参考以下附图描述了特定示例性实施例，其中：

图1为当前步骤和重复拼版过程的图；

图2为使用图1拼版程序制成的被拼接标签的主卷的图；

图3为根据本发明示例性实施例的最小化标签复卷和拼接操作的聚集的标签印刷作业的图；

图4为根据本发明示例性实施例的聚集的印刷作业的图；

图5为根据本技术的示例性实施例示出用于聚集印刷作业以最小化拼接和复卷操作的方法的流程图；

图6为根据本技术的示例性实施例的可用于标签聚集以最小化拼接和复卷操作的系统的框图；

图7为可以存储实现本发明示例性实施例的代码模块的非暂时性计算机可读介质704的框图。

具体实施方式

本发明的示例性实施例提供了用于多个订单的标签拼版以最小化拼接和复卷的方法和系统。提出的想法是不仅基于模切、颜色需求和基片，还基于作业长度，来聚集标签印刷作业。最长的作业将置于基片的一边，并且然后基于每个作业的长度，作业将从该边到对侧的边进行布置，其中最短作业沿从最长作业对侧的边被合并。示例性实施例在多数情况下将从残卷制成主卷所需的拼接量减少为零，使得复卷操作将简单快捷。通常仅需要一个复卷。

图1为当前步骤和重复拼版过程的图。在该步骤和重复过程中，单独作业102被布置或拼版于基片104的表面上，与其他作业102相互分离。在每个作业102中，标签106能够被布置在穿过基片的行108中，例如从基片104的卷的底部至顶部，如箭头110所指示。每个作业102以一个或多个保留标签112结束，其将最后一行108中的标签带至末端，与其他行108中的标签106在同一点上。每个作业102利用头部(header)114与其他作业102相隔离，其可置于作业102之前或之后。作业102从本例中标记为1的第一作业102到本例中标记为5的最后一个作业102被印刷，如印刷方向箭头116所指示。

印刷之后，通过将基片104进行复卷并沿头部114之间的线118进行切割，作业102可被分离，从而形成分离的作业卷。在单独作业102位于该作业卷上之后，其可再次被处理以分离标签卷上的标签106的单独行108，通过从每个作业卷以第二箭头120的方向复卷并沿行之间的线122进行切割来形成标签卷。随后单独标签卷可被拼接，通过将一个标签卷末端拼接至下一个标签卷的末端并从一个标签卷向另一标签卷上进行复卷，以形成主卷。

图2为使用图1拼版程序制成的被拼接标签的主卷200的图。主卷200可通过接合单独标签卷202而形成，例如通过以上所述的复卷和切割过程形成。接缝204可通过将标签卷202的一部分206交叠于另一标签卷202而形成。例如，五个标签可从一个标签卷202的末端以及粘合于下一卷202底部的末端中被移除。

以上描述的过程可能给生产过程增加大量的开销，因为每个复卷操作增加了生产时间。进一步地，如先前所指出的，标签的大小可确定多少个单独标签卷202可被拼接。标签可能不具有允许三个以上拼接的物理强度，因为总体卷强度将不足以支持应用机器的压力。此外，该步骤和重复过程可能因插入作业间的头部而耗费基片。在示例性实施例中，标签作业能够被聚集于单个基片上，以最小化所需复卷和拼接操作的数量。